[发明专利]玻璃板的制造装置和制造方法以及玻璃板

权利要求书

1.一种玻璃板的制造装置，该玻璃板的制造装置通过向熔融金属的液面连续供给熔融玻璃而形成玻璃带，并使该玻璃带沿上述液面前进，其中，

该玻璃板的制造装置具备：多对上辊主体，它们用于支承上述玻璃带的宽度方向端部；多个加热器，它们设置在上述玻璃带的上方的规定的加热器区域；多个控制器，

上述加热器区域沿上述玻璃带的输送方向排列成多个列；

在将上述各列在上述玻璃带的宽度方向上区划而成的各分区上分别设置上述加热器中的一个或多个；

上述同一分区内的加热器由与该分区相对应地设置的一个上述控制器统一控制；

将相邻接的上述列之间的交界称为分割部位，将在同一列内相邻接的上述分区之间的交界称为区划部位，

在位于最上游的一对上辊和最下游的一对上辊之间的加热器区域中，相邻接的两列中的区划部位在一处以上不连续。

2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造装置，其中，

在位于最上游的一对上辊与最下游的一对上辊之间的加热器区域中，在上述宽度方向上沿上述玻璃带的规定的流线对在上述多个列中的任意相连续的两个以上的列进行区划。

3.一种玻璃板的制造方法，其是向熔融金属的液面连续供给熔融玻璃而形成玻璃带、使该玻璃带在上述液面上从上游侧向下游侧移动而制造玻璃板的方法，其中，

利用设置在上述液面的上方的多个加热器和多个控制器调整温度分布，

设有上述多个加热器的加热器区域具有将该加热器区域在上述玻璃带的输送方向上分割成多个列、并将各列在上述玻璃带的宽度方向上进行区划而成的分区，分别设在各分区中的多个加热器由与之相对应的一个上述控制器统一控制，

利用沿上述玻璃带的输送方向设置的多对上辊支承上述玻璃带的端部，

在位于最上游的一对上辊与最下游的一对上辊之间的加热器区域中，在上述多个列中的任意相邻接的两列之间，用于对各列在上述宽度方向上进行区划的区划部位在一处以上不连续。

4.根据权利要求3所述的玻璃板的制造方法，其中，

在位于最上游的一对上辊与最下游的一对上辊之间的加热器区域中，在上述宽度方向上沿上述玻璃带的规定的流线对上述多个列中的任意相连续的两个以上的列进行区划。

5.一种玻璃板，其是利用权利要求3或4所述的玻璃板的制造方法制造的，其中，

上述宽度方向上的任意2000毫米之间的最大板厚和最小板厚之差在30微米以下。

6.一种玻璃板，其是利用权利要求3或4所述的玻璃板的制造方法制造的，其中，

上述宽度方向上的任意3000毫米之间的最大板厚和最小板厚之差在45微米以下。

7.一种玻璃板，其是利用权利要求3或4所述的玻璃板的制造方法制造的，其中，

上述宽度方向上的任意3000毫米之间的最大板厚和最小板厚之差在35微米以下。

8.一种玻璃板，其是利用权利要求3或4所述的玻璃板的制造方法制造的，其中，

该玻璃板含有以基于氧化物的质量百分比表示的下述组分：

SiO₂：50～66％

Al₂O₃：10.5～24％

B₂O₃：0～12％

MgO：0～8％

CaO：0～14.5％

SrO：0～24％

BaO：0～13.5％

MgO+CaO+SrO+BaO：9～29.5％

ZrO₂：0～5％。

9.一种玻璃板，其是利用权利要求3或4所述的玻璃板的制造方法制造的，其中，

该玻璃板含有以基于氧化物的质量百分比表示的下述组分：

SiO₂：58～66％

Al₂O₃：15～22％

B₂O₃：5～12％

MgO：0～8％

CaO：0～9％

SrO：3～12.5％

BaO：0～2％

MgO+CaO+SrO+BaO：9～18％。