[发明专利]一种仿木微发泡PS复合材料及其制备方法无效
| 申请号： | 201110057988.1 | 申请日： | 2011-03-10 |
| 公开（公告）号： | CN102190833A | 公开（公告）日： | 2011-09-21 |
| 发明（设计）人： | 汪忠 | 申请（专利权）人： | 上海强豪实业有限公司 |
| 主分类号： | C08L25/06 | 分类号： | C08L25/06;C08L9/06;C08L51/00;C08J9/04;B29C47/92 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 赵志远 |
| 地址： | 201500 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 仿木微 发泡 ps 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种仿木微发泡PS复合材料，其特征在于，该复合材料包括以下组成和重量份：可发泡聚苯乙烯55～65，抗冲击性聚苯乙烯35～45，丁苯橡胶5～10，添加剂3～6。
2.根据权利要求1所述的一种仿木微发泡PS复合材料，其特征在于，所述的添加剂包括：抗氧化剂，抗紫外线剂，发泡剂，泡孔调节剂，硬脂酸，硬脂酸钡，白蜡，色母中的一种或几种。
3.一种如权利要求1所述的仿木微发泡PS复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤：
(1)按重量份将可发泡聚苯乙烯55～65，抗冲击性聚苯乙烯35～45，丁苯橡胶5～10，投入高速混料机中高速混料5～8分钟；
(2)然后改低速混料10～15分钟，再投入添加剂3～6重量份继续低速混料5～8分钟；
(3)将搅拌好的材料放入送料车中，搅拌10分钟，材料温度降低到40-50℃；
(4)将材料倒入单螺杆塑料挤出机中挤出；
(5)挤出后通过模具定型，经过水槽冷却后牵引压纹、裁减即得产品。
4.根据权利要求3所述的一种仿木微发泡PS复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的高速混料速度为1000r1m。
5.根据权利要求3所述的一种仿木微发泡PS复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的低速混料速度为500rpm。
6.根据权利要求3所述的一种仿木微发泡PS复合材料的制备方法，其特征在于，所述的单螺杆塑料挤出机分为七区加热，各区温度分别是130℃，130℃，140℃，145℃，140℃，130℃，120℃。
7.根据权利要求3所述的一种仿木微发泡PS复合材料的制备方法，其特征在于，所述的产品还可经过拉丝处理。
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