[发明专利]纺丝卷绕设备及纺丝卷绕设备中的生头方法有效
申请号: | 201110061243.2 | 申请日: | 2011-03-15 |
公开(公告)号: | CN102190211A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 西大路诚;桂强之 | 申请(专利权)人: | 日本TMT机械株式会社 |
主分类号: | B65H67/044 | 分类号: | B65H67/044 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 庞乃媛;黄剑锋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺丝 卷绕 设备 中的 方法 | ||
1.一种纺丝卷绕设备,具备纺出单纤维的纺出装置、送出将上述单纤维捆扎而成的多根丝线的导丝辊群、将从上述导丝辊群送出的上述丝线中的预定根数的上述丝线卷绕到筒管上的第一卷绕装置、以及将剩余的上述丝线卷绕到筒管上的第二卷绕装置,其特征在于:
上述第一卷绕装置和上述第二卷绕装置分别具备安装有进行生头的筒管的第一筒管支架轴和安装有从该第一筒管支架轴的筒管进行丝线切换的筒管的第二筒管支架轴的至少2个筒管支架轴;
上述第一卷绕装置在往上述第一筒管支架轴的筒管生头时使该第一筒管支架轴的旋转速度为生头时旋转速度,在往该筒管的生头完了后使该第一筒管支架轴的旋转速度为比生头时旋转速度高的生产时旋转速度;
上述第二卷绕装置在往上述第一筒管支架轴的筒管生头时使该第一筒管支架轴的旋转速度为生产时旋转速度。
2.如权利要求1所述的纺丝卷绕设备,其特征在于:
上述第一卷绕装置在从上述第一筒管支架轴的旋转速度成为生产时旋转速度开始经过任意期间后,进行丝线向以生产时旋转速度旋转的上述第二筒管支架轴的筒管的切换,在该筒管上开始上述丝线的卷绕;
上述第二卷绕装置在丝线向上述第一卷绕装置中的上述第二筒管支架轴的筒管切换的同时或大致同时,进行往以生产时旋转速度旋转的上述第一筒管支架轴的筒管的生头,在该筒管上开始上述丝线的卷绕。
3.如权利要求1或2所述的纺丝卷绕设备,其特征在于:
上述纺出装置,与上述第一卷绕装置中的上述第一筒管支架轴的旋转速度从生头时旋转速度增速到生产时旋转速度相对应,使上述单纤维的纺出量从生头时纺出量增加到生产时纺出量。
4.如权利要求1或2所述的纺丝卷绕设备,其特征在于:
上述导丝辊群,与上述第一卷绕装置中的上述第一筒管支架轴的旋转速度从生头时旋转速度增速到生产时旋转速度相对应,使构成该导丝辊群的导丝辊的旋转速度从生头时旋转速度增速到生产时旋转速度。
5.一种在纺丝卷绕设备中进行生头的生头方法,所述纺丝卷绕设备具备纺出单纤维的纺出装置、送出将上述单纤维捆扎而成的多根丝线的导丝辊群、将从上述导丝辊群送出的上述丝线中的预定根数的上述丝线卷绕到筒管上的第一卷绕装置、以及将剩余的上述丝线卷绕到筒管上的第二卷绕装置;并且上述第一卷绕装置和上述第二卷绕装置分别具备安装有进行生头的筒管的第一筒管支架轴和安装有从该第一筒管支架轴的筒管进行丝线切换的筒管的第二筒管支架轴的至少2个筒管支架轴;其特征在于:
在往上述第一卷绕装置的以生头时旋转速度旋转的上述第一筒管支架轴的筒管上进行了生头以后,使该第一筒管支架轴的旋转速度成为比生头时旋转速度高的生产时旋转速度;然后往上述第二卷绕装置的以生产时旋转速度旋转的上述第一筒管支架轴的筒管进行生头。
6.如权利要求5所述的纺丝卷绕设备中的生头方法,其特征在于:
在从上述第一卷绕装置中的上述第一筒管支架轴的旋转速度成为生产时旋转速度开始经过任意期间后,进行丝线向以生产时旋转速度旋转的上述第二筒管支架轴的筒管的切换,在该筒管上开始上述丝线的卷绕;在丝线向该第二筒管支架轴的筒管切换的同时或大致同时,进行往上述第二卷绕装置的以生产时旋转速度旋转的上述第一筒管支架轴的筒管的生头,在该筒管上开始上述丝线的卷绕。
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