[发明专利]硅控整流器的冷却系统有效
申请号: | 201110061646.7 | 申请日: | 2011-03-15 |
公开(公告)号: | CN102157469A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 王硕;许忠义 | 申请(专利权)人: | 上海宏力半导体制造有限公司 |
主分类号: | H01L23/46 | 分类号: | H01L23/46;H01L23/467 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 郑玮 |
地址: | 201203 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整流器 冷却系统 | ||
技术领域
本发明涉及半导体制造技术领域,尤其涉及一种硅控整流器的冷却系统。
背景技术
在半导体制造业中,许多工艺过程是在高温条件下进行的,加热器(heater)就成为最常用的设备之一,硅控整流器(silicon controlled rectifier)用于控制电源(power supply)向加热器输出功率。
如图1所示,加热器20设有内热电偶(internal temperature)和外热电偶(external temperature)(图1中未示),所述内热电偶和外热电偶均用于测量所述加热器20的温度,硅控整流器10根据所述加热器20的温度参数向电源30发送控制信号,以控制所述电源30向所述加热器20输出功率。
所述硅控整流器10工作时会产生热量,使所述硅控整流器10的温度升高,所述硅控整流器10的温度不能超过一设定温度(所述硅控整流器10的周围有很多裸露的塑料导线,所述硅控整流器10的温度超过所述设定温度会导致塑料熔化、导线短路),因此,必须对所述硅控整流器10的温度进行控制,通常的做法是设置冷却系统,为所述硅控整流器10散热,稳定所述硅控整流器10的温度。如图1所示,所述硅控整流器的冷却系统包括冷却扇(cooling fan)40,所述冷却扇40与所述硅控整流器10同步工作,为所述控整流器10散热,稳定所述硅控整流器10的温度。
所述冷却扇40在工作过程中如果出现故障停止工作,会发出警报信号,提醒工程师所述冷却扇40出现故障,而所述冷却扇40停止工作后,所述硅控整流器10的温度会持续升高,当所述硅控整流器10的温度达到设定温度时(例如80℃),与所述硅控整流器10连接的温度开关50就会自动断开,从而切断所述电源30与所述加热器20的连接,使所述电源30停止向所述加热器20输出功率,所述加热器20停止加热,这会损坏正在加热的晶圆,导致晶圆报废,降低了产率,增加了生产成本。据粗略估计,每年因为所述冷却扇40在工艺进行过程中突然停止工作,导致所述加热器20突然停止加热,造成晶圆报废的数量至少在150片左右。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅控整流器的冷却系统,增加一备用冷却扇,主冷却扇出现故障时,备用冷却扇工作,从而防止硅控整流器的温度超过设定温度。
为了达到上述的目的,本发明提供一种硅控整流器的冷却系统,用于为硅控整流器散热,所述冷却系统包括主冷却扇、备用冷却扇和常开温度开关,所述备用冷却扇通过所述常开温度开关与所述硅控整流器连接。
上述硅控整流器的冷却系统,其中,所述硅控整流器的温度小于所述常开温度开关的动作温度时,所述常开温度开关处于断开状态,当所述硅控整流器的温度达到所述常开温度开关的动作温度时,所述常开温度开关处于导通状态,其中,所述常开温度开关的动作温度是指所述常开温度开关由断开状态切换到导通状态所需达到的温度。
上述硅控整流器的冷却系统,其中,所述硅控整流器的温度不超过一设定温度。
上述硅控整流器的冷却系统,其中,所述常开温度开关的动作温度小于所述设定温度。
上述硅控整流器的冷却系统,其中,所述常开温度开关的动作温度为50~70℃,所述设定温度为80~100℃。
本发明的硅控整流器的冷却系统除主冷却扇外,增设一备用冷却扇,当主冷却扇出现故障停止工作时,备用冷却扇工作,能有效防止硅控整流器的温度超过设定温度,从而能有效防止工艺进行过程中加热器非正常停止工作,提高了产率,降低了生产成本。
附图说明
本发明的硅控整流器的冷却系统由以下的实施例及附图给出。
图1是现有技术中硅控整流器的冷却系统的示意图。
图2是本发明硅控整流器的冷却系统主冷却扇工作时的示意图。
图3是本发明硅控整流器的冷却系统备用冷却扇工作时的示意图
具体实施方式
以下将结合图2~图3对本发明的硅控整流器的冷却系统作进一步的详细描述。
参见图2,硅控整流器100用于控制电源300向加热器200输出功率,加热器200设有内热电偶和外热电偶(图2中未示),所述内热电偶和外热电偶均用于测量所述加热器200的温度,所述硅控整流器100根据所述加热器200的温度参数向所述电源300发送控制信号,以控制所述电源300向所述加热器200输出功率;
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