[发明专利]一种一体化钢制安全壳环吊梁及其组装方法

权利要求书

1.一种一体化钢制安全壳环吊梁，其特征是，它包括多个安全壳弧板，安全壳弧板拼接为一个整环；在各安全壳弧板上设有一个相应环吊梁，相邻环吊梁焊接在一起；各环吊梁包括上环板和下环板，上环板和下环板间由立板分割为多个空间，在各空间内设有筋板。

2.如权利要求1所述的一体化钢制安全壳环吊梁，其特征是，所述筋板上设有环形孔。

3.如权利要求1所述的一体化钢制安全壳环吊梁，其特征是，所述上环板上设有轨道。

4.一种权利要求1所述的一体化钢制安全壳环吊梁的安装方法，其特征是，它的步骤为：

1)将筋板和环形孔的组装：调整筋板和环形孔的组对间隙，然后组焊成一个构件；

2)在安全壳模块组装场地将安全壳弧板组装成一个完整的筒体圈；每圈安全壳筒体圈由10～20个安全壳弧板1组成；

3)在安全壳弧板上依次放样出环吊梁上环板的安装位置；

4)根据上环板的实际厚度以及图纸要求，参照第3)步标出的上环板的安装位置线，依次放样出环吊梁筋板和下环板的安装位置；

5)将立板和下环板依次固定在安全壳弧板上；

6)根据图纸要求，将筋板和环形孔阻焊好的组件通过卡具安装到位，并将筋板与立板分别点焊住；

7)焊接立板与安全壳弧板的连接焊缝；

8)焊接筋板分别与立板的连接焊缝；

9)焊接下环板与安全壳弧板的连接焊缝；

10)焊接下环板之间的对接焊缝，并将焊缝打磨光滑；

11)焊接筋板与下环板的连接焊缝；

12)将安全壳筒体圈和上述第5～11步安装好的环吊梁组件整体吊装到核岛安装区域，并安装固定；

13)根据环吊梁上环板的实际安装标高，再次在核岛区域放样出上环板的安装位置线；

14)根据第13)步的安装线，利用卡具将上环板依次固定在安全壳筒体环的弧板上，并点焊住；

15)焊接上环板与安全壳弧板的连接焊缝；

16)焊接下环板之间的对接焊缝，并将焊缝打磨光滑；

17)根据图纸要求，在上环板上方安装环吊梁轨道。