[发明专利]一种高弹性免烫纤维素纤维及其制备方法有效
申请号: | 201110067944.7 | 申请日: | 2011-03-22 |
公开(公告)号: | CN102199803A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 朱平;张传杰;张建伟;王柳 | 申请(专利权)人: | 武汉纺织大学 |
主分类号: | D01F2/28 | 分类号: | D01F2/28;C08B3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430073 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 纤维素 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种高弹性免烫纤维素纤维,其特征在于:高弹性免烫纤维素纤维由纤维素、整理剂、催化剂经化学反应交联而成,其中高弹性免烫纤维素纤维中各组分的质量百分含量分别为,
纤维素 85%~91%
整理剂 6%~10%
催化剂 3%~5%。
2.一种高弹性免烫纤维素纤维的制备方法,包括离子液体法纤维素纤维的生产工艺,其特征在于:制备方法包括如下步骤,
a将选定的纤维素在60~100℃真空烘干2~5h备用;
b按照选定纤维素质量的6.6%~11.6%称取整理剂,按照选定纤维素质量的3.3%~5.8%称取催化剂,按照选定纤维素质量的10~50倍称取离子液体,然后将称取的整理剂、催化剂和离子液体混合,加热至30℃~40℃,再搅拌使其溶解,得到改性溶液;
c将经a处理后的纤维素加入到经b得到的改性溶液中,将改性溶液加温至80℃,再搅拌使其溶解,然后减压脱泡20h,得到改性纺丝溶液;
d将按照蒸馏水质量的1%~3%称取的无机酸加入到蒸馏水中,得到酸性溶液,然后加热至30~50℃备用;
e以经d调制得到的酸溶液为凝固浴,采用离子液体法纤维素纤维的生产工艺,对经c得到的改性纺丝溶液进行纺丝,得到成形纤维;
f将e得到的成形纤维置入烘箱进行预烘,预烘温度为80~110℃,预烘时间为3~5min;
g将经f得到的预烘纤维置入烘箱进行焙烘,焙烘温度为160~190℃,焙烘时间为1~2min;
h将经g得到的焙烘纤维进行水洗,水洗温度为70~80℃,水洗时间为1~2min,烘干后得到纤维素的含量为85%~91%,整理剂的含量为6%~10%,催化剂的含量为3%~5%的一种高弹性免烫纤维素纤维。
3.如权利要求2所述的一种高弹性免烫纤维素纤维的制备方法,所述的纤维素可以是棉浆纤维素或木浆纤维素或竹浆纤维素其中的一种。
4.如权利要求2所述的一种高弹性免烫纤维素纤维的制备方法,所述的整理剂可以是1,2,3,4-环戊四酸或柠檬酸或1,2,3,4-丁烷四羧酸其中的一种。
5.如权利要求2所述的一种高弹性免烫纤维素纤维的制备方法,所述的催化剂可以是次磷酸钠或亚磷酸钠或硝酸钠其中的一种。
6.根据权利要求2所述的一种高弹性免烫纤维素纤维的制备方法,所述的离子液体可以是1-烯丙基-3-甲基咪唑醋酸盐或1-丁基-3-甲基咪唑氯盐或1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐其中的一种。
7.根据权利要求2所述的一种高弹性免烫纤维素纤维的制备方法,所述的无机酸可以是硫酸或磷酸或盐酸其中的一种。
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