[发明专利]集成联控纱线修复成膜器及环保浆液

权利要求书

1.一种集成联控纱线修复成膜器及环保浆液，该修复成膜器由主要有前部分是修复成膜器，通过压力轴承连接后部分是雾化喷浆室，连接两个或若干个喷嘴，修复成膜器连接同步带轮，连接若干个修复成膜器器固定排列在工作台上，根据需要固定排列若干个单元变频调速电机联动工作，同时传动若干个修复成膜器，有计算机程序控制精确同步联动工作，高压计量泵数据线端口，连接计算机端口按数字指令精确同步供浆，其特征在于，图1剖面图所示，修复成膜器外壳(10)内壁有三条或若干条螺旋膛线(2)，修复成膜器外壳(10)连接同步带轮(3)，修复成膜器外壳(10)通过压力轴承(9)连接雾化喷浆室外壳(4)与中心孔相对应，雾化喷浆室外壳(4)连接高压喷嘴(6)，雾化喷浆室外壳底部(7)为45度角导纱孔，雾化喷浆室下面(8)是多余浆液回流口，图2俯视图所示，雾化喷嘴(12)均匀的喷洒在纱线(1)上构成多维喷浆成膜(11)，图3俯视图所示，把若干个修复成膜器固定排列在工作台(13)上，输浆管(14)分别给雾化混合室(15)连接，图4联动后视图所示，(21)是雾化喷浆室外壳底部45度角导纱孔(7)，每单元有一个变频调速电机(26)固定在工作台(27)上，根据需要固定排列若干个单元变频调速电机(26)联动工作，同步带轮(17)通过同步带(18)传动同向轮(29)，同向轮(29)通过同步带(28)分别传动同组(19)(20)图1修复成膜器带轮(3)，一个单元变频调速电机(26)同时传动若干个组图1修复成膜器带轮(3)，传动同向轮底座(30)依次固定排列在工作台(27)上，按箭头方向传动若干个修复成膜器(10)有计算机程序控制精确同步联动工作，高压计量泵(22)通过主输浆管(16)向图3输浆管(14)分别给雾化混合室(15)连接输浆，高压计量泵数据线端口(23)连接计算机端口按数字指令精确同步供浆，过滤网(25)过滤浆液(24)，图5同向轮结构图所示，轴承支架(32)连接同向双槽轮主轮(31)传动另一侧(33)双槽轮同步工作(35)连接工作台(27)，图6纱线团及浆膜切片所示，纱线外表有层包复的浆膜(36)，本技术广泛应用于整浆联合机、浆纱机设备上。

2.根据权力要求1所述的集成联控纱线修复成膜器及环保浆液，其特征在于，修复成膜器外壳(10)雾化喷浆室外壳(4)为方形、棱形、圆柱形之一。

3.一种集成联控纱线修复成膜器及环保浆液，该环保浆液配方，其特征在于，包括以下步骤，1、膨润土35％-50％，蜂胶10％，润滑剂20％，合成剂15％，柔软剂10％，2、制备方法，在反应釜中经90度-120度高温，熬制3小时，熬制产物浓度50％，经多次过滤制备成无粮冷浆液可直接使用。

4.根据权力要求1所述的集成联控纱线修复成膜器及环保浆液，其特征在于，修复成膜器，1个单元或若干个单元组合传动联控使用。

5.根据权力要求1所述的集成联控纱线修复成膜器及环保浆液，其特征在于，雾化喷浆室喷嘴，两个或若干个喷嘴联控使用。

6.根据权力要求1所述的集成联控纱线成膜修复器及环保浆液，其特征在于，单纱浆纱、集成联控纱线修复成膜新的工艺。

7.根据权力要求1所述的集成联控纱线成膜修复器及环保浆液，其特征在于，修复成膜器(10)内壁有三条或若干条螺旋膛线。

8.一种不饱和浆纱方法，该不饱和浆纱方法，其特征在于，包括以下步骤，1.纱线即时经过高压雾化喷浆室上浆，纱线从修复成膜器中心孔向上引出，空心轴中心孔内壁设计有三条或干条膛线、缠距1：28mm、缠度8-16度，左旋膛线，纱线在空心轴内与膛线相互摩擦搓揉，再通过计算机指令自动调整修复成膜器旋转速度，在动态中主动根据不同纱线捻向需要进行旋转方向切换，根据需要固定排列若干个单元变频调速电机(26)联动，传动若干个修复成膜器(10)工作，完成纱线纤维及毛羽与螺旋膛线同浆液、相互摩擦、浆和纱溶合、实现单纱浆纱集成联控纱线修复成膜新的工艺流程，2.通过PLC数码编程实现联控、精确供浆、多维喷浆、渗透粘合、同步螺旋式理顺毛羽、均衡修复、成膜精细单纱浆纱、分条、片纱集成联控一次完成，达到经纱、纬纱、根根润滑面面光的均衡顺滑织造效果，3.由图4高压计量泵(22)按计算机指令自动精确控制输入浆液，高压喷浆室有两个或若干个喷嘴、多面、多点、多角、均衡的多维立体准确直喷纱线，促进浆液快速渗透侵润纱线内部纤维，利于纱线充分均衡吸收、消化浆液，使纱线内部纤维及毛羽、粘合紧密、顺序排列，进而快速均匀螺旋式理顺修复纱疵成膜，让纱线吃浆率达到饱和与不饱和的临界点，按织造要求任意调节纱线修复成膜的薄厚，以便适合各种织物的软硬度要求，在不破坏原纱内部纤维结构及强力、与原纱自然弹性的状态下，浆出内柔外光富有弹性的，不饱和浆纱方法。