[发明专利]表面形状转印树脂片材的制造方法

权利要求书

1.一种表面形状转印树脂片材的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

将树脂在加热熔融状态下从模头中连续地挤出而得到连续树脂片材的挤出工序，

用第一挤压辊和第二挤压辊夹入所述连续树脂片材的第一挤压工序，和

在所述第一挤压工序后，将所述连续树脂片材以与所述第二挤压辊密合的状态进行输送的第一输送工序；

所述第二挤压辊在表面具备具有多个凹沟的转印模，

在所述第一输送工序中，对输送中的所述连续树脂片材的至少一部分进行冷却。

2.如权利要求1所述的表面形状转印树脂片材的制造方法，其中，还包括：在所述第一输送工序后，将所述连续树脂片材以使该连续树脂片材的和所述第一挤压辊接触侧的面与第三辊密合的状态进行输送的第二输送工序。

3.如权利要求2所述的表面形状转印树脂片材的制造方法，其中，在所述第二输送工序中，对输送中的所述连续树脂片材的至少一部分进行冷却。

4.如权利要求2所述的表面形状转印树脂片材的制造方法，其中，在所述第二输送工序中，对输送中的所述连续树脂片材的、从与所述第三辊开始接触的位置和从所述第三辊剥离的位置的二等分中间位置到与所述第三辊开始接触的位置为止的区域的至少一部分进行冷却。

5.如权利要求1或2所述的表面形状转印树脂片材的制造方法，其中，在所述第一输送工序中，对输送中的所述连续树脂片材的、从与所述第二挤压辊开始接触的位置和从所述第二挤压辊剥离的位置的二等分中间位置到从所述第二挤压辊剥离的位置为止的区域的至少一部分进行冷却。

6.如权利要求1或2所述的表面形状转印树脂片材的制造方法，其中，所述树脂是聚碳酸酯树脂。

7.如权利要求1或2所述的表面形状转印树脂片材的制造方法，其中，将所述第二挤压辊的设定温度设定在比所述树脂的玻璃化转变温度Tg高10℃～50℃的温度，Tg的单位是℃。

8.如权利要求1或2所述的表面形状转印树脂片材的制造方法，其中，在将所述转印模的所述凹沟的截面形状中的形成1个沟的形成线的长度设为“L”、将所述凹沟的沟间间隔设为“P”时，L/P为1.5～5。

9.如权利要求1或2所述的表面形状转印树脂片材的制造方法，其中，所述转印模的所述凹沟的截面形状是近似V字形，该近似V字形凹沟的底部张角为10°～80°。