[发明专利]一种铸管铁水制备方法及其设备

权利要求书

1.一种铸管铁水制备方法，其特征在于：

所述的铸管铁水在高炉生产中控制为低硅中硫的铁水，即：以质量百分数计算，所述的铁水中，Si含量为0.3％～0.5％，S含量为为0.03％～0.05％；

所述的制备方法包括铸前的炉外添加脱硫剂和增硅剂的工序。

2.按照权利要求1所述的铸管铁水制备方法，其特征在于：所述的高炉生产中，控制渣温高于常规温度。

3.按照权利要求1所述的铸管铁水制备方法，其特征在于：所述的高炉生产中，控制炉渣碱度即CaO/SiO₂的质量比为1.10～1.15/1。

4.按照权利要求1所述的铸管铁水制备方法，其特征在于：所述的铸管铁水制备方法所采用的出铁沟(6)的底部平整。

5.按照权利要求4所述的铸管铁水制备方法，其特征在于：所述的脱硫剂和增硅剂在所述的出铁沟(6)的上半段加入。

6.按照权利要求1所述的铸管铁水制备方法，其特征在于：所述的炉外添加脱硫剂和增硅剂的工序是在出铁后的15～20min开始加入脱硫剂，然后加入增硅剂。

7.按照权利要求1所述的铸管铁水制备方法，其特征在于：所述的脱硫剂的成分按质量百分数的含量为：Si≥5.0％；Mg≥2.0％；Ba≥3.0％；Ca：30.0～40.0％；S≤0.015％。

8.按照权利要求1所述的铸管铁水制备方法及其设备，其特征在于：所述的增硅剂为硅铁粒，其成分按质量百分数的含量为：Si≥70％；Mn≤0.40％；P≤0.045％；S≤0.020％。

9.一种铸管铁水制备方法采用的设备，其特征在于：所述的铸管铁水制备方法包括炉外添加脱硫剂和增硅剂的工序，该工序采用的设备为增硅脱硫剂炉前加入装置，该装置是在硫剂和增硅剂的工序进行的位置设置外垄沟收尘罩(4)，以及出铁沟(6)；还设有炉前除尘总管(5)与所述的外垄沟收尘罩(4)连通。

10.按照权利要求9所述的铸管铁水制备方法采用的设备，其特征在于：所述的增硅脱硫剂炉前加入装置包括增硅脱硫斗(1)，以及设在所述的增硅脱硫斗(1)下部的流嘴(3)；在所述的增硅脱硫斗和流嘴(3)之间，设脱硫斗控制手柄(2)。