[发明专利]一种车辆加温器综合试验台

权利要求书

1.一种加温器综合试验台，其特征在与：它包括测试回路、自动控制器，其中所述测试回路包括水回路、油回路和传感器系统；所述水回路包括水箱、节流电磁阀，水箱的出口连接加温器的入口，加温器的出口连接节流电磁阀的入口，水箱的入口连接节流电磁阀的出口；所述油回路包括油箱、节油电磁阀，所述油箱的出口连接所述节油电磁阀的入口，所述节油电磁阀的出口连接油泵的入口，所述油泵的出口连接所述油箱的入口，所述油泵的输油出口连接所述加温器的输油入口；所述传感器系统采集所述水回路和油回路的运行数据；所述传感系统将采集的运行数据输入所述自动控制器中进行计算，所述自动控制器保存并输出所述加温器的性能指标，并向所述节流电磁阀、节油电磁阀、加温器和油泵输出控制信号。

2.如权利要求1所述的一种加温器综合试验台，其特征在于：所述水箱的安装位置高于所述加温器1～1.2m。

3.如权利要求1所述的一种加温器综合试验台，其特征在于：所述油箱的安装位置高于所述加温器4m。

4.如权利要求1所述的一种加温器综合试验台，其特征在于：所述运行数据包括水回路的质量流量、加温器出水口温度、加温器入水口温度、加温器入水口水压、加温器出水口水压，以及所述油回路的加温器进油量、加温器回油量、油路压力。

5.如权利要求1所述的一种加温器综合试验台，其特征在于：所述加温器的性能指标包括额定热流量、扬程、耗油量、油泵功率、热效率。

6.如权利要求1所述的一种加温器综合试验台，其特征在于：所述传感器系统包括设置在所述水回路中所述水箱和所述加温器之间的流量传感器、入水口温度传感器、进水压力传感器，以及设置在所述加温器和节流电磁阀之间的出水口温度传感器、出水压力传感器；和设置在所述油回路中所述油箱和节油电磁阀之间的进油流量传感器、油压传感器，以及设置在所述油泵和油箱之间的出油传感器。

7.如权利要求1～6之一所述的一种加温器综合试验台，其特征在于：所述自动控制器包括信号采集卡、处理器、数据库和人机接口模块，其中所述传感器系统的输出连接所述信号采集卡的输入端，所述信号采集卡的输出端连接所述处理器的输入端，所述处理器的输入端连接所述数据库的输入端，所述人机接口模块的输出端连接所述数据库的输入端；所述传感器系统采集的运行数据通过信号采集卡进行放大和滤波后，输入到处理器中，通过所述人机接口模块在所述数据库中预置加温器额定参数、性能指标的合格值；所述处理器综合所述加温器额定参数和所述运行数据，计算所述加温器的性能指标；所述性能指标保存于所述数据库中，并与所述性能指标的合格值进行对比。

8.如权利要求7所述的一种加温器综合试验台，其特征在于：所述运行数据、性能指标、性能指标和性能指标的合格值的对比结果通过所述人机接口模块显示。

9.如权利要求7所述的一种加温器综合试验台，其特征在于：所述处理器中的处理过程包括以下步骤：

1)通过所述人机接口模块输入所述额定参数和性能指标的合格值，所述额定参数包括额定扬程、额定水压、额定油压、油泵启动时间、油泵停止时间、加温器出水口设定温度；

2)调节所述水回路的节流电磁阀，直至所述出水压力传感器测量的加温器出水口水压达到所述额定水压；

3)通过所述流量传感器读取所述额定扬程所需固定压力下的质量流量，结束扬程测试；

4)调节所述节流电磁阀，使所述水回路中的水压达到所述额定水压；

5)启动所述油泵，并令其在所述油泵启动时间内空转；之后打开所述节油电磁阀，使所述油回路形成通路，并开启所述加温器；将此时所述油泵的电压及电流值存入所述数据库中；

6)当出所述水口温度传感器采集的加温器出水口温度达到所述加温器出水口设定温度后，关闭所述节油电磁阀，通过所述水箱中的温度传感器采集所述水箱的温度值，通过所述进油流量传感器采集进油流量的瞬时值、累积值，通过所述出油流量传感器采集出油流量的瞬时值、累积值，通过所述流量传感器采集所述水回路中的流量瞬时值、累积值；并将上述运行数据储存在所述数据库中；

7)令所述油泵按照所述油泵停止时间空转，之后关闭所述油泵；

8)根据所述运行数据计算加温器的额定热流量、扬程、耗油量、油泵功率、热效率，并与所述性能指标的合格值进行比较，达标的即为合格产品，不达标的即为不合格产品；将对比结果存入所述数据库。

10.如权利要求9所述的一种加温器综合试验台，其特征在于：所述步骤4)中，通过所述油压传感器监控所述油回路中的油压，如果所述油压低于额定油压，则启动油压下降报警。