[发明专利]七色彩虹涂料、其制备方法,真空镀膜施工方法无效

专利信息
申请号: 201110073635.0 申请日: 2011-03-25
公开(公告)号: CN102190917A 公开(公告)日: 2011-09-21
发明(设计)人: 夏凯;胡刘宝;王耀清 申请(专利权)人: 上海卓银斯贸易有限公司;上海嘉斓岱克塑胶科技有限公司
主分类号: C09D4/02 分类号: C09D4/02;C09D5/29;C23C14/14
代理公司: 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 代理人: 齐永红
地址: 201107 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 七色 彩虹 涂料 制备 方法 真空镀膜 施工
【权利要求书】:

1.一种七色彩虹涂料,其特征在于由底漆和面漆组成,所述底漆的重量百分比组成为:

1)二官能团聚氨酯丙烯酸树脂低聚物     15-25

2)四官能团聚氨酯丙烯酸树脂低聚物     5-10

3)二官能团丙烯酸酯                   5-15

4)三官能团丙烯酸酯                   1-10

5)四官能团丙烯酸酯                   1-10

6)2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮           1-4

7)1-羟基-环乙基苯酮                  1-4

8)混合溶剂                           45-50

9)助剂                               0.5-1

其中所述二官能团聚氨酯丙烯酸树脂低聚物和四官能团聚氨酯丙烯酸树脂低聚物  的分子量为2000-5000g/mol;所述混合溶剂重量百分比组成为乙酸乙酯/异丙醇/甲基异丁基甲酮/甲乙酮=40/10/20/30;

所述面漆的重量百分比组成为:

1)单官能度丙烯酸酯                             5

2)双官能度丙烯酸酯                          5-10

3)二官能团聚氨酯丙烯酸树脂低聚物           10-20

4)六官能团聚氨酯丙烯酸树脂低聚物           15-25

5)2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮                   3-5

6)三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦              0.5-1

7)混合溶剂                                 45-50

8)流平剂                                   0.3-1

其中所述二官能团聚氨酯丙烯酸树脂低聚物和六官能团聚氨酯丙烯酸树脂低聚物的分子量为2000-5000g/mol;所述混合溶剂重量百分比组成为乙酸乙酯/异丙醇/甲基异丁基甲酮/甲乙酮=40/10/20/30。

2.权利要求1所述的七色彩虹涂料的制备方法,包括底漆和面漆的制备方法,其特征在于:

所述底漆的制备方法如下:

1)将二官能团聚氨酯丙烯酸树脂)四官能团聚氨酯丙烯酸树脂)二官能团丙烯酸酯)三官能团丙烯酸酯)四官能团丙烯酸酯和适量混合溶剂,按组成比例混合后分散至均一混合物;过程中温度为15-60℃;

2)取剩余的混合溶剂,将2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基-环乙基苯酮、助剂完全溶解后加入第1)步所得到的均一混合物中,搅拌均匀;过程中温度为15-40℃;

3)将样品冷却至室温; 

所述面漆的制备方法包括如下:

1)将单官能度丙烯酸酯、双官能度丙烯酸酯、二官能团聚氨酯丙烯酸树脂低聚物、六官能团聚氨酯丙烯酸树脂低聚物和适量混合溶剂,按组成比例配制后分散至均一混合物;过程中温度为15-60℃;

2)取剩余的混合溶剂,加入2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和流平剂搅拌均匀,过程中温度为15-40℃;

3)将样品冷却至室温。

3.一种用权利要求1所述的七色彩虹涂料制备产品的施工方法,其特征在于包括如下步骤:

1)基材处理:除去基材上的污染物;

2)底漆空气喷涂,空气压力0.2-0.4Mpa,底漆湿膜厚10-20μm,预热50±10℃×2-5min,UV固化,形成一道低光学折射率的微观为波浪形态的涂层;

3)真空电镀:镀铝,形成一道高光学折射率的微观为波浪形态的镀层,真空蒸镀成膜室内压力小于等于10-2Pa,镀层厚度0.01-0.1um;

4)面漆空气喷涂,空气压力0.2-0.4Mpa,面漆湿膜厚10-20μm;预热50±5℃×2-5min,UV固化;

5)将样品冷却至室温,在样品表面形成具有七色彩虹效果的涂层。

4.权利要求3所述的七色彩虹涂料制备产品的施工方法,其特征在于2)-4)步骤如下:

2)底漆空气喷涂,空气压力0.2-0.4Mpa;喷枪口径0.8-1.3mm;喷枪与涂装面距离10-20cm,漆雾雾化张角30-40度,底漆湿膜厚10-20μm;流水线室温流平1分钟,预热50±10℃×2-5min,1000mJ/cm2UV固化,形成一道低光学折射率的微观为波浪形态的涂层;

3)真空电镀:镀铝,形成一道高光学折射率的微观为波浪形态的镀层,真空蒸镀成膜室内压力范围为小于等于10-2Pa,镀层厚度0.01-0.1um;

4)面漆空气喷涂,空气压力0.2-0.4Mpa;喷枪口径0.8-1.3mm;喷枪与涂装面距离10-20cm,漆雾雾化张角30-40度,面漆湿膜厚10-20μm;流水线室温流平1分钟,预热50±5℃×2-5min,1000mJ/cm2UV固化。

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