[发明专利]用于污水处理的高效分离膜及其制备方法

权利要求书

1.用于污水处理的高效分离膜，其特征在于：所述分离膜的组成成分及各组分的重量份数为：

低密度聚乙烯                15～25份，

高密度聚乙烯                20～30份，

线性低密度聚乙烯            12～18份，

ZD添加剂                    2～4份，

稀释剂                      0.5～1份，

萃取剂                      0.5～1份，

助剂                        0.5～1份，

PVDF                        30～40份，

可降解母粒                  0.2～0.8份。

2.如权利要求1所述的用于污水处理的高效分离膜，其特征在于：所述ZD添加剂是指脂肪酸锌皂的复合物，其外观是淡黄至棕黄色片状或粒状固体，灰份质量分数为12～14％，熔点为98～104℃，锌的质量分数为：9～11.5％，碘值为40～50gl/100g。

3.如权利要求1所述的用于污水处理的高效分离膜，其特征在于：所述稀释剂是指促进剂和/防老剂。

4.如权利要求3所述的用于污水处理的高效分离膜，其特征在于：所述促进剂是异辛酸钴溶剂，其外观是蓝红色液体或紫色液体，溶剂中异辛酸钴含量在3％～12％之间；所述防老剂是N-4(苯胺基苯基)乙酰胺，其外观为深灰色结晶粉末，灰份质量分数≤30％，熔点≥150℃，溶于丙酮、乙醇、丙烯，不溶于水。

5.如权利要求1所述的用于污水处理的高效分离膜，其特征在于：所述萃取剂是指50℃的油浴。

6.如权利要求1所述的用于污水处理的高效分离膜，其特征在于：所述助剂是指CPA环保塑解剂或半化学性塑解剂。

7.如权利要求6所述的用于污水处理的高效分离膜，其特征在于：所述CPA环保塑解剂是有机络合物，其外观为灰色或青灰色粉末，加热减量≤％2，细度目≥100；所述半化学性塑解剂是活化的脂肪酸锌皂为基础的复合物，其外观是墨绿色片状或粒状固体，灰份质量分数为12～14％，熔点为98～104℃，锌的质量分数为：9～11.5％，碘值为40～50gl/100g。

8.如权利要求1所述的用于污水处理的高效分离膜，其特征在于：所述可降解母粒含有生物活性淀粉和/或复合降解调节剂。

9.一种权利要求1所述的用于污水处理的高效分离膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)混料：按权利要求1中的配比称取各组分，将各组分分别倒入搅拌机内，反复搅拌，使所述原料搅拌均匀，然后将所述原料经拌料机出料口直接流入吹膜挤出机的存料料斗内用于挤出吹塑；

(2)预热温控：针对料层的原料挤出状况，控制料层温度在180℃～195℃，主机模头温度为200℃～230℃，加升温时间在3～4小时；

(3)、挤出：模头在经过一段时间的升温，达到温控要求后，各组分原料就会融化后挤出；挤出时，首先在膜刚挤出模头40～45cm时，将膜捏在一起，形成一个扇形状态的膜团块，再随着膜的挤出慢慢拉起膜团块，待膜挤出至55～60cm形成泡形膜时，在膜团块上扎上牵引带子，然后，逐步加大膜的挤出量和气压量，泡形膜在牵引主机各导滚牵引的作用下，自然进入辅机牵引架，使膜逐步形成；

(4)、冷却成形：膜经挤出拉膜牵引成功后，卷绕到辅机收卷架上，根据各个不同螺杆原料的挤出量及泡形膜的状况，调整上牵引主机转速、风量、气压及下牵引的牵引速度与冷却循环水流速；

(5)、检膜：在膜成形后，收卷前，由专职检验员在膜15～20m左右时，用小刀分5个点，各划出一块脸盆状大小或标准长度是0.5米的膜分别用测厚仪、千分尺、钢卷尺及拉力测试机进行各种性能的检验，包括厚度偏差，米克重、纵横向强度、延伸率；

(6)、分切收卷：经主机融化挤出吹塑后形成圆筒形的泡形膜，再经上牵引架输送至各个平衡导滚至下牵引辅机收卷架；用两把L形刀片，架在辅机下牵引机的两端，将圆筒形的泡形膜均匀地进行二边分切，然后，分为A卷与B卷，分别收成卷筒状，再根据计量器的计量进行收卷。