[发明专利]一种以乙酸亚铁为催化剂前驱体的油煤共炼方法有效
申请号: | 201110074491.0 | 申请日: | 2011-03-24 |
公开(公告)号: | CN102311750A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 王卫平;吴治国;申海平;王蕴 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10G1/06 | 分类号: | C10G1/06;C10G47/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙酸 亚铁 催化剂 前驱 油煤共炼 方法 | ||
1.一种以乙酸亚铁为催化剂前驱体的油煤共炼方法,包括以下步骤:
(1)在煤粉中加入乙酸亚铁溶液,搅拌均匀,并放置0.5-48小时;
(2)将步骤(1)所得混合物在80-120℃下干燥2-12小时,得到载有乙酸亚铁的煤粉;
(3)步骤(2)所得的载有乙酸亚铁的煤粉与共炼油、助剂混合打浆,得到油煤浆;
(4)步骤(3)所得的油煤浆导入反应器,在氢气存在条件下进行反应,反应产物分离得到液化产品。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述乙酸亚铁的加入量,按其中的铁计,为干基煤的0.2重量%-5.0重量%。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于所述乙酸亚铁的加入量,按其中的铁计,为干基煤的0.5重量%-2.0重量%。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的助剂为硫磺或含硫化合物,加入量使硫/铁的摩尔比例为1-4。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于所述的助剂为硫磺,加入量使硫/铁的摩尔比例为1-2。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述煤粉选自褐煤、次烟煤、烟煤或其混合物,煤粉粒度小于150微米。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述共炼油选自天然重质原油、炼油化工过程、油煤共炼过程得到的一种或几种重质烃类;所述的天然重质原油为稠油、特稠油和超稠油中的一种或几种,所述的炼油化工过程中得到的重质烃类为常压渣油、减压渣油、催化裂化重循环油、催化裂化油浆、芳烃抽提油、减粘重油、焦化重油和燃料油中的一种或几种,所述的油煤共炼过程中得到的重质烃类为中油和/或重油。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述煤粉与共炼油的重量比为20∶80-60∶40。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于在步骤(4)中所述油煤浆反应分为两个阶段,第一阶段反应条件:温度300-410℃,压力8-20MPa,反应时间10-60分钟;第二阶段反应条件:温度380-470℃,压力8-22MPa,反应时间0.5-2小时。
10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于第一阶段反应条件:反应时间10-30分钟;第二阶段反应条件:温度420-460℃,压力12-20MPa,反应时间0.5-1.5小时。
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