[发明专利]封头模具及其制作方法

权利要求书

1.一种封头模具，包括上模（1）、下模（2）和卸料装置，所述上模（1）包括上模座（4）和上模成形板（5），所述下模（2）包括下模座（6）、垫板（7）、下模肋板（8）和下模成形板（9），其特征在于：所述上模座（4）由上模上钢板（4.1）、上模下钢板（4.6）、以及焊接连接在上模上钢板与上模下钢板之间的上模筋板组成，所述上模筋板包括横向间隔分布的上模纵筋（4.2）和焊接连接在相邻两上模纵筋之间的上模横筋（4.3）；所述上模成形板（5）由下至上包住了上模下钢板（4.6）和上模筋板的下部，并且上模成形板（5）与上模筋板焊接连接；

所述下模座（6）由下模上钢板（6.1）、下模下钢板（6.2）、以及焊接在下模上钢板与下模下钢板之间的下模筋板组成，其中下模筋板包括横向间隔分布的下模纵筋（6.3）和焊接连接在相邻两下模纵筋之间的下模横筋（6.4）；所述下模成形板（9）焊接连接在下模上钢板（6.1）的上表面上，所述下模肋板（8）焊接连接在下模成形板（9）的外侧面与下模上钢板（6.1）的上表面之间，所述垫板（7）放置在下模成形板（9）的内侧、下模上钢板（6.1）的上表面上。

2.根据权利要求1所述的封头模具，其特征在于：在上模上钢板（4.1）、上模下钢板（4.6）和最外侧的上模纵筋（4.2）之间焊接连接有横向加强肋板（4.4）。

3.根据权利要求1所述的封头模具，其特征在于：在上模上钢板（4.1）、上模下钢板（4.6）和最外侧的上模横筋（4.3）之间焊接连接有纵向加强肋板（4.5）。

4.一种封头模具的制作方法，其特征在于步骤如下：步骤一、用数控等离子切割机切割平整光洁的钢板，按尺寸直接切出上模上钢板（4.1）、上模纵筋（4.2）、上模横筋（4.3）、上模下钢板（4.6）、下模上钢板（6.1）、下模下钢板（6.2）、下模纵筋（6.3）、下模横筋（6.4）、下模肋板（8）和垫板（7）；用数控等离子切割机切割下料钢板，然后将切割好的钢板用数控滚弯机直接滚制到设计尺寸，形成上模成形板（5）和下模成形板（9）；

步骤二、将上模上钢板（4.1）、上模纵筋（4.2）、上模横筋（4.3）和上模下钢板（4.6）组焊起来，形成上模座（4），再将上模成形板（5）焊接于上模座（4）上，成为上模（1）；将下模上钢板（6.1）、下模下钢板（6.2）、下模纵筋（6.3）和下模横筋（6.4）组焊起来，形成下模座（6），再将下模成形板（9）和下模肋板（8）焊接于下模座（6）上，然后将垫板（7）放置到下模成形板（9）内侧的下模座（6）上，成为下模（2），组焊时，要控制好变形程度；

步骤三、修磨上模（1）和下模（2），组装合模，调试间隙，至符合要求为止。

5.根据权利要求4所述的封头模具的制作方法，其特征在于：所述步骤一中，用数控等离子切割机切割平整光洁的钢板时，还按尺寸直接切出横向加强肋板（4.4），所述步骤二中，将横向加强肋板（4.4）焊接连接到上模上钢板（4.1）、上模下钢板（4.6）和最外侧的上模纵筋（4.2）之间。

6.根据权利要求4所述的封头模具的制作方法，其特征在于：所述步骤一中，用数控等离子切割机切割平整光洁的钢板时，还按尺寸直接切出纵向加强肋板（4.5），所述步骤二中，将纵向加强肋板（4.5）焊接连接到上模上钢板（4.1）、上模下钢板（4.6）和最外侧的上模横筋（4.3）之间。