[发明专利]液压回转压曲机及其压曲方法有效
申请号: | 201110075966.8 | 申请日: | 2011-03-29 |
公开(公告)号: | CN102206564A | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 寇子明;卫进;吴娟;郝继东;魏耀成;邱永生 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | C12G3/00 | 分类号: | C12G3/00 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 戎文华 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 回转 压曲机 及其 方法 | ||
1.一种液压回转压曲机,其含有机架、液压马达、压力组件、回转组件和曲料输出台,其特征在于液压马达(2)设置于机架(1)平台下与回转组件(4)固接,压力组件(3) 位于回转组件(4)上方通过龙门架(9)置于机架(1)上,且在垂直方向上与之形成配合关系,并对送入的曲料进行踩压,曲料经过预压和揉压成型,由曲料输出台(10)输出;
如权利要求1所述的液压回转压曲机,其特征在于回转组件(4)是由回转支撑件(5) 和转盘组件(23)构成,转盘组件(23)由转盘(28)、转盘肋板(29)、转盘轮毂(30)和转盘支撑(31)焊接而成,在回转组件(4)的内圈固结有转盘(28),外圈与机架(1)固定连接。
2.如权利要求1所述的液压回转压曲机,其特征在于压力组件(3)是由龙门架(9)通过龙门架安装板(41)垂直安装在机架(1)平台上,液压油缸(6)采用倒装结构固结于龙门架(9)的中央,导向轴(24)上端固结在龙门架横梁(37)上,压锤(45)分别装入压曲横梁(8)上,并通过螺母对各压锤(45)进行预紧,然后压锤横梁(8)通过导向轴滑座(32)安装在导向轴(24)处,横梁挂耳(34)通过连接销于液压油缸(6),导向轴(24)下端固定在龙门架下横梁(38)上。
3.如权利要求1所述的液压回转压曲机,其特征在于压锤横梁(8)是由横梁(25)、导向轴滑座(32)及横梁挂耳(34)通过焊接成为一体。
4.如权利要求1所述的液压回转压曲机,其特征在于压锤组件(7)是压锤杆(43)通过弹簧调节螺母(47)与压锤盖(46)连接,再通过螺栓将压锤(48)与压锤盖(45)压紧,在压锤盖(46)上面设有弹簧端套(45)和压锤弹簧(44),压曲重锤通过螺栓固定在横梁(8)上,并对压锤弹簧(44)进行预压缩,弹簧调节螺母(47)进行压锤弹簧(44)的预压缩量调节,进而调节压锤的踩压力。
5.一种用于权利要求1所述的液压回转压曲机的压曲方法,其特征是液压马达(2)提供回转动力,带动回转组件(4)回转,液压马达(2)设置刹车系统能够在瞬间传递信号,精确控制装置运行的开和停,用于压曲压力,液压油缸(6)为压力组件(3)提供动力,带动压锤横梁(8)上下往复运动对垂直下方转盘上模盒曲料进行踩压,曲料经过预压和揉压,水分和粉料混合均匀,面浆被挤出并均布于整个曲块表面,踩压成型曲块。
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