[发明专利]一种焦化废水深度处理系统及处理工艺

权利要求书

1.一种焦化废水深度处理系统，包括：

微波辅助催化氧化装置，所述微波辅助催化氧化装置对经A/O生化处理后的焦化废水进行催化氧化处理；

与所述微波辅助催化氧化装置连接设置的混合反应池，以及与所述混合反应池连接的沉淀池；

与所述沉淀池连接的锰砂过滤器，以及与所述锰砂过滤器连接的精密过滤器；

所述焦化废水深度处理系统还包括与所述精密过滤器连接的频繁倒极电渗析装置。

2.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理系统，其特征在于，所述焦化废水深度处理系统还包括加药搅拌池，所述加药搅拌池与所述微波辅助催化氧化装置连接。

3.根据权利要求2所述的焦化废水深度处理系统，其特征在于，所述焦化废水深度处理系统还包括与所述加药搅拌池连接的混合调节池；

在所述沉淀池和所述锰砂过滤器之间连接设置的中间水池，所述中间水池设置有曝气器。

4.根据权利要求1或2或3所述的焦化废水深度处理系统，其特征在于，所述频繁倒极电渗析装置设置有两级，分别为：

与所述精密过滤器连接的一级频繁倒极电渗析装置；

与所述一级频繁倒极电渗析装置连接的二级频繁倒极电渗析装置。

5.一种基于权利要求1-4任一所述的焦化废水深度处理系统的处理工艺,包括：

（1）经A/O生化处理后的焦化废水，进入微波辅助催化氧化装置，向所述微波辅助催化氧化装置中的焦化废水中加酸调节所述焦化废水的pH值至6.0以下，然后向所述焦化废水中添加亚铁盐和双氧水并搅拌均匀，在微波场的作用下对焦化废水进行催化氧化处理；

所述亚铁盐的添加浓度以Fe²⁺计为进水COD浓度的0.3-0.36倍，所述双氧水的添加浓度以H₂O₂ 计为进水COD浓度的2.12-2.54倍，所述焦化废水在所述微波场内的停留时间为30-60s，所述微波辅助催化氧化装置的微波输出功率为20-120kW；

（2）所述微波辅助催化氧化装置的出水进入所述混合反应池，向所述混合反应池中的焦化废水中添加pH值调节剂将所述焦化废水的pH值调至6.0-9.0；再添加助凝剂进行絮凝反应，将完成絮凝反应后的焦化废水送入沉淀池进行沉淀；

所述助凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺，所述助凝剂的添加量为1-20mg/L；

（3）将所述沉淀池中的上清液先后送入锰砂过滤器和精密过滤器进行过滤；

（4）将经过精密过滤器过滤后的废水送入频繁倒极电渗析装置，经所述频繁倒极电渗析装置除盐后得到的淡水即可用作循环冷却水补水。

6.根据权利要求5所述的焦化废水深度处理工艺,其特征在于，所述pH值调节剂为氢氧化钠、碳酸氢钠、石灰乳中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的焦化废水深度处理工艺,其特征在于，所述步骤（1）中，经A/O生化处理后的焦化废水，进入加药搅拌池，向所述加药搅拌池中的焦化废水中加酸调节所述焦化废水的pH值至6.0以下，然后向所述焦化废水中添加亚铁盐和双氧水并搅拌均匀，再送入所述微波辅助催化氧化装置，在微波场的作用下对焦化废水进行催化氧化处理。

8.根据权利要求7所述的焦化废水深度处理工艺,其特征在于，步骤（1）中，经A/O生化处理后的焦化废水先汇入混合调节池，再将所述混合调节池中的焦化废水送入所述加药搅拌池；

所述步骤（3）中，所述沉淀池中的上清液先进入所述中间水池，所述中间水池中的曝气器对所述上清液进行曝气后，再将其先后送入所述锰砂过滤器和精密过滤器进行过滤。

9.根据权利要求6所述的焦化废水深度处理工艺,其特征在于，步骤（4）中，经过精密过滤器过滤后的废水送入一级频繁倒极电渗析装置，经所述一级频繁倒极电渗析装置除盐后得到的浓盐水再送入所述二级频繁倒极电渗析装置进行除盐，经所述一级电渗析装置和二级电渗析装置除盐后得到的淡水即可用作循环冷却水补水。