[发明专利]可挠式显示面板的制造方法

权利要求书

1.一种可挠式显示面板的制造方法，包括以下步骤：

提供一具有一第一导电膜的第一可挠式基板、一具有一第二导电膜的第二可挠式基板及一图案化的模具；

于具有该第二导电膜的该第二可挠式基板表面，涂布一树脂组成物；

利用一模具，使该树脂组成物表面突起而形成复数个突起体，光固化或热固化该树脂组成物，以形成一体成型的配向膜；

组合该第一可挠式基板及该第二可挠式基板，使该配向膜夹置于该第一可挠式基板的该第一导电膜及该第二可挠式基板的该第二导电膜之间；以及

注入一流体显示介质于该第一可挠式基板及该第二可挠式基板之间。

2.如权利要求1所述的制造方法，其中，该模具表面具有一离型剂。

3.如权利要求1所述的制造方法，其中，涂布的该树脂组成物为部份交联的树脂组成物。

4.如权利要求1所述的制造方法，其中，该树脂组成物包含一疏水性树脂。

5.如权利要求1所述的制造方法，其中，于利用该模具之前，包含一步骤：于该树脂组成物表面形成一疏水性的树脂膜，且当该树脂组成物固化时，该疏水性的树脂膜亦发生固化。

6.如权利要求1所述的制造方法，其中，于利用该模具之前，包括一步骤：预固化该树脂组成物。

7.如权利要求1所述的制造方法，其中，于形成该配向膜之后，包括一步骤：离子化气体或电子束表面处理该第一可挠式基板及该第二可挠式基板。

8.如权利要求1所述的制造方法，其中，该树脂组成物包含光固化型树脂、热固化型树脂、溶剂型树脂、溶胶凝胶型树脂或其组合。

9.如权利要求1所述的制造方法，其中，该光固化所使用的光源为紫外光、可见光或红外光。

10.如权利要求1所述的制造方法，其中，该树脂组成物包含光起始剂、热起始剂或其组合。

11.如权利要求1所述的制造方法，其中，该些突起体的高度介于1nm至100μm的范围。

12.如权利要求1所述的制造方法，其中，该些突起体的间隙距离介于10μm至2000μm的范围。

13.一种可挠式显示面板的制造方法，包括以下步骤：

提供一具有一第一导电膜的第一可挠式基板及一具有一第二导电膜的第二可挠式基板；

涂布一树脂组成物于一模具，使该树脂组成物于与该模具接触的表面形成复数个突起体，预固化该树脂组成物，并将该预固化的树脂组成物转贴至具有该第二导电膜的该第二可挠式基板表面；

光固化或热固化该树脂组成物，以形成一体成型的配向膜；

组合该第一可挠式基板及该第二可挠式基板，使该配向膜夹置于该第一可挠式基板的该第一导电膜及该第二可挠式基板的该第二导电膜之间；以及

注入一流体显示介质于该第一可挠式基板及该第二可挠式基板之间。

14.如权利要求13所述的制造方法，其中，于形成该配向膜之后，包括一步骤：离子化气体或电子束表面处理该第一可挠式基板及该第二可挠式基板。

15.如权利要求13所述的制造方法，其中，该树脂组成物包含光固化型树脂、热固化型树脂、溶剂型树脂、溶胶凝胶型树脂或其组合。

16.如权利要求13所述的制造方法，其中，该光固化所使用的光源为紫外光、可见光或红外光。

17.如权利要求13所述的制造方法，其中，该树脂组成物包含光起始剂、热起始剂或其组合。

18.如权利要求13所述的制造方法，其中，该些突起体的高度介于1nm至100μm的范围。

19.如权利要求13所述的制造方法，其中，该些突起体的间隙距离介于10μm至2000μm的范围。