[发明专利]一种超材料组装结构及其组装方法无效
| 申请号： | 201110077034.7 | 申请日： | 2011-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN102476474A | 公开（公告）日： | 2012-05-30 |
| 发明（设计）人： | 刘若鹏;赵治亚;吕晶 | 申请（专利权）人： | 深圳光启高等理工研究院;深圳光启创新技术有限公司 |
| 主分类号： | B32B3/00 | 分类号： | B32B3/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518057 广东省深圳市南山区*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 材料 组装 结构 及其 方法 | ||
1.一种超材料组装结构，包括多层自身阵列有微结构的超材料板，其特征在于：所述超材料板的两侧均设置有隔板，所述超材料板与所述隔板的对应位置设置有固定通孔，所述多层超材料板通过穿过所述固定通孔的紧固件固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种超材料组装结构，其特征在于：所述隔板为中空形平板，所述隔板的周边与所述超材料板的周边配合。
3.根据权利要求2所述的一种超材料组装结构，其特征在于：所述隔板为回字形。
4.根据权利要求2所述的一种超材料组装结构，其特征在于：所述隔板为圆环形。
5.根据权利要求1所述的一种超材料组装结构，其特征在于：所有所述隔板为一体化成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种超材料组装结构，其特征在于：所述一体化成型结构在所述超材料板位置处形成有一中间高周边低的空穴。
7.根据权利要求6所述的一种超材料组装结构，其特征在于：所述空穴为碟形。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种超材料组装结构，其特征在于：所述紧固件为螺栓螺母紧固件。
9.一种超材料组装方法，包括以下步骤：
a.在超材料板与隔板的对应位置设置固定通孔；
b.等间隔地放置一列隔板，将超材料板依次插入所述隔板的间隔内；
c.通过紧固件将各超材料板与隔板紧固连接形成超材料。
10.根据权利要求9所述的一种超材料组装结构，其特征在于：所述隔板为中空形平板，所述隔板的周边与所述超材料板的周边配合。
11.根据权利要求10所述的一种超材料组装结构，其特征在于：所述隔板为回字形。
12.根据权利要求10所述的一种超材料组装结构，其特征在于：所述隔板为圆环形。
13.根据权利要求9所述的一种超材料组装方法，其特征在于，所述b步骤为：在一模具内设置一列钢片，各钢片的厚度呈中间高周边低，同时在所述模具内对应所述固定通孔的位置设置一圆柱结构，向模具内注塑，注塑完成后得到一具有隔板的注塑成型结构，然后再将超材料板插入所述注塑成型结构的隔板间隔内。
14.根据权利要求13所述的一种超材料组装方法，其特征在于，所述钢片为碟形。
15.根据权利要求9至14任一项所述的一种超材料组装方法，其特征在于：所述紧固件为螺栓螺母紧固件。
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