[发明专利]一种带切削式吸能防撞器的车钩缓冲装置无效

专利信息
申请号: 201110078040.4 申请日: 2011-03-30
公开(公告)号: CN102180182A 公开(公告)日: 2011-09-14
发明(设计)人: 刘国伟;许平;姚曙光;鲁寨军;刘堂红;张健;杨志刚 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: B61G9/04 分类号: B61G9/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 410083 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 切削 式吸能防撞器 车钩 缓冲 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种应用于轨道列车的,具有防撞功能的带切削式吸能防撞器的车钩缓冲装置。

背景技术

目前,轨道列车组之间采用带吸能防撞器的车钩缓冲装置连接。以CG-5密接式地铁车钩缓冲装置为例,它集成了机械连挂和风路连通的功能,可自动或者人工进行解钩操作。吸能器由弹性胶泥缓冲器和压溃管两部分组成,弹性胶泥缓冲器用来吸收车辆正常连挂及运行过程中的冲击能量,压溃管用来吸收车辆在发生事故碰撞时的冲击能量。其中弹性胶泥缓冲器为可恢复变形能量吸收装置,压溃管为不可恢复变形能量吸收装置。钩缓装置的尾部设计有过载保护装置,当车钩受到过大冲击力时,车钩可以脱离车钩安装板,以使防爬器发挥作用。整个钩缓装置设置了脱钩保护功能,能在因意外或者非法操作造成车钩解钩时保持车钩连挂,保护车辆、人员及财产不受损失。其不足之处:其吸能量和吸能行程有限,体积大,工作中容易失效。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种体积小的、吸能效果好的,工作可靠的带切削式吸能防撞器的车钩缓冲装置。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现:包括钩头、钩身、吸能器和缓冲器;所述吸能器为切削式吸能防撞结构,其一端与钩身的钩身尾部为套筒式连接,另外一端与缓冲器刚性连接。

所述切削式吸能防撞结构的吸能器包括外套、刀杆、刀片、吸能元件;所述外套为带底的筒体结构,其内安装筒体结构的吸能元件;所述外套的开口端设置止挡圈,将钩身尾部的凸台纳入其中;所述刀片安装在刀杆的一端,其刀刃与吸能元件接触;所述刀杆的自由端与钩身尾部的凸台端部接触。

所述切削式吸能防撞结构的吸能器包括外套、刀杆、刀片、阈值弹簧、吸能元件和内套;所述外套和内套构成内低外高的夹层筒体结构,内套中安装筒体结构的吸能元件;所述外套的开口端设置止挡圈,将钩身尾部的凸台纳入其中,外套和内套之间安装阈值弹簧,阈值弹簧的自由端与钩身尾部的凸台端部接触;内套的内壁设置带通孔的导向板,导向板将内套的靠近缓冲器的一端的内腔构成导向腔;所述刀片安装在刀杆的中部,其刀刃与吸能元件接触;所述刀杆面向缓冲器的一端的导向杆穿过带通孔的导向板后,其尾部安装预紧件,刀杆的自由端与钩身尾部之间设置空行程间隙。

所述刀片的为一组时,刀刃均布在同一圆周上。

所述刀片为两组或者两组以上,每一组刀片的刀刃均布在同一圆周上;而组与组之间的刀片的刀刃布置在不同的平面、不同的圆周上。

所述刀片的刀刃按照螺旋形布置。

所述吸能元件为等截面或者变截面。

所述吸能元件采用两种或者两种以上不同机械性能的材料制作。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:结构简单合理,体积小、工作可靠,吸能效果好。适合于在轨道机车车辆上采用。

附图说明

图1为的结构示意图;

图2为图1的K局部放大结构示意图。

图中:1-钩头,2-钩身,3-钩身尾部,4-吸能器,5-缓冲器,6-刀杆,7-刀片,8-阈值弹簧,9-外套,10-预紧件,11-导向腔,12-,13-吸能元件,14-内套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:

参照附图,本发明包括钩头1、钩身2、吸能器4和缓冲器5;所述吸能器4为切削式吸能防撞结构,其一端与钩身2的钩身尾部3为套筒式连接,另外一端与缓冲器4刚性连接。

所述切削式吸能防撞结构的吸能器4包括外套9、刀杆6、刀片7、吸能元件13;所述外套9为带底的筒体结构,其内安装筒体结构的吸能元件13;所述外套9的开口端设置止挡圈,将钩身尾部3的凸台纳入其中;所述刀片7安装在刀杆6的一端,其刀刃与吸能元件13接触;所述刀杆6的自由端与钩身尾部3的凸台端部接触。

所述切削式吸能防撞结构的吸能器4包括外套9、刀杆6、刀片7、阈值弹簧8、吸能元件13和内套14;所述外套9和内套14构成内低外高的夹层筒体结构,内套14中安装筒体结构的吸能元件13;所述外套9的开口端设置止挡圈,将钩身尾部3的凸台纳入其中,外套9和内套14之间安装阈值弹簧8,阈值弹簧8的自由端与钩身尾部3的凸台端部接触;内套14的内壁设置带通孔的导向板,导向板将内套14的靠近缓冲器4的一端的内腔构成导向腔11;所述刀片7安装在刀杆6的中部,其刀刃与吸能元件13接触;所述刀杆6面向缓冲器4的一端的导向杆12穿过带通孔的导向板后,其尾部安装预紧件10,刀杆6的自由端与钩身尾部3之间设置空行程间隙。

所述刀片7的为一组时,刀刃均布在同一圆周上。

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