[发明专利]弯管弹簧加工工艺

权利要求书

1.一种弯管弹簧加工工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）选材，选择合适的材料并由卷簧机对其进行卷簧，加工出弹簧的粗胚形状；

（2）卷簧后将弹簧放入到回火炉中进行回火；

（3）弹簧回火后降温并移到加工模具上成形，弹簧的中间为圆柱状，弹簧的两端为锥形状，弹簧的两端部处形成挂钩，弹簧的钢丝截面为矩形；

（4）模具成形后对弹簧进行定形，定形时持续保压，保压时间控制在30-90min；

（5）对弹簧进行标色，采用深色；

（6）标色后弹簧表面上油；

（7）最后进行包装。

2.根据权利要求1所述的弯管弹簧加工工艺，其特征在于卷簧的时候，钢丝与钢丝之间要留出间隙，该间隙与弹簧钢压扁扩张的尺寸相配合。

3.根据权利要求1所述的弯管弹簧加工工艺，其特征在于弹簧回火采用中温回火，回火温度控制在380-450℃。

4.根据权利要求1或2或3所述的弯管弹簧加工工艺，其特征在于模具成形工序中将弹簧固定，弹簧的外部被全部包覆，弹簧的内部通过衬套支撑，逐渐对弹簧施加压力，逐渐达到弹簧的设计尺寸。

5.根据权利要求4所述的弯管弹簧加工工艺，其特征在于模具成形后保持最后的压力对弹簧进行定形。

6.根据权利要求1或2或3所述的弯管弹簧加工工艺，其特征在于定形后对弹簧进行检测，主要监测弹簧的弯曲疲劳强度，同时检测弹簧的弯曲临界次数并与设计参数进行比较。

7.根据权利要求6所述的弯管弹簧加工工艺，其特征在于检测不合格品则送入到回火炉重新回火并在此模具成形和定形，再次检测。