[发明专利]控制砌体温度裂缝的建筑方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域，涉及一种控制砌体温度裂缝的建筑方法。

背景技术

近几年来我公司所建变电站工程时常发生建筑物砌体裂缝的事情，尤其是门、窗洞口或填充墙与框架柱之间，常出现裂纹并导致墙体渗水。使变电站的最终质量大打折扣。目前的施工方法取不到较好的控制效果。

由于近年来变电站建设中建筑物砌体温度裂缝的存在降低了墙体的质量，对整个工程的投产达标影响颇大，同时也将对我公司今后参与市场竞争产生负面影响。温度裂缝 ：温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。最常见的为：在门窗洞边的正八字斜裂缝，屋顶下或圈梁下沿砖灰缝的水平裂缝，以及水平包角(包括女儿墙)裂缝。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂缝一般经过一个冬夏之后才逐渐稳定，不再继续发展，裂缝的宽度随着温度变化而略有变化。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种控制砌体温度裂缝的建筑方法，使地质条件较差地区的建筑物减少和缩小墙体裂缝，地质条件较好地区的建筑物消除墙体裂缝的现象。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的控制砌体温度裂缝的建筑方法，其特殊之处在于：由以下步骤组成：

A砌筑前将砖浇水浸透，保证粉煤灰砖的含水率8～12％，粉煤灰砖截面四周吸水深度为15～20mm；

B定位放线、摆砖；

C砖砌体施工：在砖砌体上设置控制缝和钢筋砼板带以控制温度变化和材料的干缩变形而造成的对砌体的损害；

D墙体砌筑完成后进行沉降和养护。

本发明的控制砌体温度裂缝的建筑方法，步骤C中，钢筋砼板带的设置：在山墙处、墙体的顶部、窗台的下部均设置配筋带，配筋带的间距大于800mm，小于2400mm，配筋带的钢筋直径ф10-25mm，配筋带钢筋通长设置；配筋带在控制缝处断开，控制缝的间距小于或等于30m。配筋带钢筋通长设置表示钢筋中间不能断开。配筋带的钢筋使用2或3根。

本发明的控制砌体温度裂缝的建筑方法，步骤C中，控制缝的设置：

a在墙的高度突然变化处设置竖向控制缝；

b屋面上设置保温层或隔热层；

c在屋面设置控制缝，控制缝的间距不大于30m；

d浇混凝土挑檐设置分隔缝，分隔缝的宽度20-30mm，缝内用弹性油膏嵌缝；

e在墙的厚度突然变化处设置竖向控制缝；

f门、窗口两侧采用现浇混凝土，同过梁整体浇筑混凝土；

g竖向控制缝，应沿房屋墙体的全高设置；

h控制缝在楼、屋面处可不贯通，但在该部位宜作成假缝；

i控制缝作成隐蔽式，与墙体的灰缝相一致，控制缝的宽度6-12mm，控制缝内应用弹性密封材料填缝。

本发明的控制砌体温度裂缝的建筑方法，步骤D中，在建筑物主体砌筑基本完成时，将填充墙砌至接近梁底、板底时预留出斜砌砖的空隙，待砌筑完的填充墙在自然状态下沉降14-16天后，再将预留的空隙补砌挤紧，补砌时双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实；砖砌体完成后，让其在自然温度下充分达到养护29-31天后再抹灰。

本发明的有益效果是，在变电站建筑物的砖砌体施工过程中大大减少了由于温度及材料收缩而产生的裂缝，特别是由于温度变化而产生的裂缝。通过在变电站施工中的应用情况来看，效果明显。在经济效益方面，提高了质保金回收率。同时工程质量的提高保证了建筑物的安全使用性能，取得了良好的社会效益。

附图说明

图 1为本发明的施工流程示意图。图2为控制缝示意图。图3为配筋带示意图，图4为门、窗口两侧现浇混凝土。

图中，1钢丝网，2钢筋。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的控制砌体温度裂缝的建筑方法，由以下步骤组成：

A砌筑前将砖浇水浸透，保证粉煤灰砖的含水率8～12％，或粉煤灰砖截面四周吸水深度为15～20mm；

B定位放线、摆砖；

C砖砌体施工：在砖砌体上设置控制缝和钢筋砼板带以控制温度变化和材料的干缩变形而造成的对砌体的损害；

D墙体砌筑完成后进行沉降和养护。

本发明的控制砌体温度裂缝的建筑方法，具体如下：

1. 针对砌筑前浸砖不充分的问题

在建筑物砌主体前监督施工人员将所有砖浇水浸透，使砖的含水率8～12％达到要求。以免在自然温度条件下失水过快。

2. 针对温度变化的问题