[发明专利]高压锅排气阀及其制备方法

权利要求书

1.一种高压锅排气阀，包括排气阀体(1)、以及设置于所述排气阀体(1)内腔的排气阀顶针(2)，其特征在于：

在所述排气阀体(1)的内圆周壁与所述排气阀顶针(2)的外圆周壁之间设置有多根连接筋(5)，相邻两连接筋(5)之间的空隙形成排气孔；

所述排气阀体(1)、排气阀顶针(2)、以及连接筋(5)通过粉末冶金工艺一体成型；

所述排气阀顶针(2)前端的顶针前锥(21)高度为1-3毫米。

2.根据权利要求1所述的高压锅排气阀，其特征在于：

所述排气阀顶针(2)前端的顶针前锥(21)高度为2-2.7毫米。

3.根据权利要求1所述的高压锅排气阀，其特征在于：

所述排气阀顶针(2)前端的顶针前锥(21)高度为2.5毫米。

4.根据权利要求1所述的高压锅排气阀，其特征在于：

在所述排气阀顶针(2)顶部设置有一反锥孔(22)。

5.一种制备权利要求1所述高压锅排气阀的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将粉末冶金原料按照一定比例混合配制，所述粉末冶金原料包括0.5-1.2％重的助剂、以及余量的铁粉或不锈钢粉；

(2)将步骤(1)配制好的粉末冶金原料装入到预制的模具中，并调模与压制成型；

(3)将步骤(2)中制备的产品进行烧结成型。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：

在所述步骤(3)后还包括防锈处理步骤，所述防锈处理包括预氧化发黑防锈处理、或电镀防锈处理。 

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：

所述粉末冶金原料中还包括有铜粉、以及碳粉中的一种或两种；

所述铜粉的加入量为所述粉末冶金原料总重量的0.2-2.5％；

所述碳粉的加入量为所述粉末冶金原料总重量的0.2-1％。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：

所述铁粉为水雾铁粉、或还原铁粉或不锈钢粉；

所述还原铁粉的规格为松装密度≥2.40/g.cm^-3、流速≥2.40/s.(50)^-1、压缩性≥2.40/g.cm^-3。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：

所述助剂在所述粉末冶金原料中所述比例为0.8-1％；

所述助剂为微蜡粉、或硬脂酸锌。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：

所述助剂为微蜡粉。