[发明专利]一种高纯度异丁酰胺生产方法

权利要求书

1.一种高纯度异丁酰胺生产方法，其特征在于按照下述步骤进行:

(1)腈水合酶催化剂的处理：将腈水合酶生产菌株经过发酵获得的发酵液用0.05～1.0mm的烧结金属过滤器或陶瓷复合膜过滤器进行分离后，再用去离子水清洗2～3次；

(2)异丁腈水合制备异丁酰胺：将经过清洗的腈水合酶催化剂加入到去离子水中，腈水合酶催化剂的加入量与去离子水的加入量的质量比为0.0015～0.01：1，异丁腈的加入量与去离子水的加入量的质量比为0.3：1以上；

相应量的异丁腈应采用连续加入的方式，加入量应该逐渐减小，加入的时间应该控制在3～4小时，反应过程中反应体系的温度控制在18～30℃，异丁腈加入完毕后，保持继续反应0.5～1.5小时;

 (3)反应液中腈水合酶催化剂的分离：将生成的含异丁酰胺、水和腈水合酶催化剂构成的反应液，采用0.05～1.0mm的烧结金属过滤器从反应液中分离腈水合酶，初次被分离出来的腈水合酶催化剂可以用来继续催化异丁腈水合反应，最后利用后的腈水合酶催化剂被分离出来后采用去离子水清洗，然后进行环保处理；根据腈水合酶催化剂的活性情况一般可重复利用2～3次;

 (4) 粗异丁酰胺水溶液的精制：分离除去腈水合酶催化剂的反应液成为粗异丁酰胺水溶液，首先采用截留分子量能力为500～5000道尔顿的超滤膜分离掉粗异丁酰胺中的部分大分子蛋白质等杂质，然后再经过阴离子交换树脂、阳离子交换树脂进一步精制，最后将溶液的pH调节到6.0～8.0；

(5)异丁酰胺晶体的制备：将精制后的异丁酰胺水溶液在温度50～100℃、压力0.05～0.1Mpa条件下直接蒸发后干燥，或者将异丁酰胺水溶液的浓度浓缩到80%以上后进行喷雾干燥或冷冻结晶后再进行真空干燥，这即获得高纯度的异丁酰胺晶体。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度异丁酰胺生产方法，其特征在于其中步骤（1）中所涉及腈水合酶生产菌株为红球菌（Rhodococcus）、假单胞菌（Pseudomonas）、加诺卡氏菌（Pseudonocardia)、节杆菌（Arthrobacter)、芽孢杆菌(Bacillus)、诺卡氏菌（Nocardia）、丛毛单胞菌(Comamonas)、棒状杆菌（Corynebacterium）或短杆菌(Brevibacterium)。