[发明专利]樟香茶油的制备方法有效
申请号: | 201110090771.0 | 申请日: | 2011-04-12 |
公开(公告)号: | CN102732373A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 徐学文;李刚 | 申请(专利权)人: | 浏阳市贵太太食品有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/10;C11B3/06 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 杨斌 |
地址: | 410014 湖南省长沙市万*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 茶油 制备 方法 | ||
1. 一种樟香茶油的制备方法,包括以下步骤:
(1)晒籽:用樟木制成樟木板晒架,并在该樟木板晒架上浇水,使其充分湿润、渗透,然后将鲜茶籽平铺于浇水后的樟木板晒架上进行晒籽,得到半干茶籽;
(2)炒籽:将步骤(1)制得的半干茶籽放入炒籽罐中,并向该炒籽罐中加入樟木块,然后开始进行炒籽,炒籽的温度控制在100℃~120℃,炒至所述半干茶籽变色后,再在炒籽罐中补水,继续炒籽不超过5分钟后出锅得到熟茶籽;
(3)压榨:将步骤(2)制得的熟茶籽进行压榨,得到粗毛油;
(4)粗滤:将上述粗毛油导入粗虑罐设备,通入压缩空气进行过滤,得到毛茶油;
(5)初精炼:将上述毛茶油导入用樟木制成的樟木初装桶内进行沉降去渣,再导入相应的精炼设备进行水化脱胶、脱酸、水洗和脱水,得到初次精炼茶油;
(6)二次精炼:将上述初次精炼茶油装入用樟木制成的樟木二次初装桶内,进行二次沉降去渣,再导入相应设备进行脱色和冬化脱脂,得到樟香茶油。
2. 根据权利要求1所述的樟香茶油的制备方法,其特征在于,所述半干茶籽在进行步骤(2)的炒籽工序前,将所述半干茶籽储存在巨型樟木制成的樟木储存桶内。
3. 根据权利要求2所述的樟香茶油的制备方法,其特征在于,所述半干茶籽在所述樟木储存桶内存放的时间在两个月以上。
4. 根据权利要求1、2或3所述的樟香茶油的制备方法,其特征在于,在所述樟木板晒架上浇水的时间为晒籽前一天,所述晒籽过程的持续时间为5天~10天,晒籽过程中每天翻动鲜茶籽5次~8次。
5. 根据权利要求1、2或3所述的樟香茶油的制备方法,其特征在于,所述樟木块为体积在125 cm3~700 cm3的樟木块,所述樟木块表面光滑,所述樟木块的添加量控制为每50kg半干茶籽添加10~40块。
6. 根据权利要求1、2或3所述的樟香茶油的制备方法,其特征在于,所述樟木初装桶和樟木二次初装桶均是由干燥的樟木板拼装后外用铁箍加固而成,且可盛装的最大油量均为200kg~300kg。
7. 根据权利要求6所述的樟香茶油的制备方法,其特征在于,所述樟木初装桶和樟木二次初装桶上的樟木板拼接缝处是用填缝剂堵漏,所述填缝剂是用茶油调制生石灰后制成的泥状填缝剂;
所述樟木初装桶堵漏的具体方法为:用所述填缝剂刮涂于所述樟木板拼接缝处,然后晒干,再重复前述的刮涂-晒干步骤至少两次即可;
所述樟木二次初装桶堵漏的具体方法为:用所述填缝剂刮涂于所述樟木板拼接缝处,然后晒干,再重复前述的刮涂-晒干步骤至少两次;然后用茶油将桶内外均匀涂刷一遍,然后晒干,再重复前述的涂刷-晒干步骤至少两次即可。
8. 根据权利要求1、2或3所述的樟香茶油的制备方法,其特征在于,在所述初装精炼步骤中:
所述沉降去渣是在密闭环境中进行,持续时间至少为两天;
所述水化脱胶是指将所述沉降去渣后的毛茶油加入到水化桶中,搅拌升温至65℃~70℃后加入盐水,同时加热至70℃~75℃,充分搅拌后静置沉淀、排渣;
所述脱酸是指将所述水化脱胶后的毛茶油搅拌加温至60℃~70℃,添加食用碱水溶液,至毛茶油中有明显颗粒物时搅拌升温至75℃~80℃,待颗粒增大时即停止搅拌,静置冷却后排渣;
所述水洗是指将所述脱酸后的毛茶油搅拌加温至75℃~80℃,然后加入淡盐水和软水,充分搅拌后静置、排渣;
所述脱水是指将所述水洗后的毛茶油抽至脱水罐中,搅拌加温至115℃~120℃,搅拌保温至少3h即可。
9. 根据权利要求1、2或3所述的樟香茶油的制备方法,其特征在于,在所述二次初装精炼步骤中:
所述二次沉降去渣是在密闭环境中进行,持续时间至少为4小时;
所述脱色是指将所述二次沉降去渣后的初次精炼茶油抽入脱色罐中,并在脱色罐内加入脱色剂和活性碳进行脱色并除去残余金属离子;
所述冬化脱脂是指将所述脱色后的初次精炼茶油缓慢冷却到5℃~7℃,待固体脂结晶后静压过滤即可。
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