[发明专利]一种湿化学法制备CuInS2薄膜的方法无效
| 申请号： | 201110094169.4 | 申请日： | 2011-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN102229470A | 公开（公告）日： | 2011-11-02 |
| 发明（设计）人： | 杜祖亮;黄灿领;胡彬彬;张兴堂 | 申请（专利权）人： | 河南大学 |
| 主分类号： | C03C17/22 | 分类号： | C03C17/22;C03C17/36 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 刘建芳 |
| 地址： | 47500*** | 国省代码： | 河南;41 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 化学 法制 cuins sub 薄膜 方法 | ||
1.一种湿化学法制备CuInS2薄膜的方法，其特征在于：在含有铟、硫离子的溶液a中利用湿化学法在基底上沉积成膜；然后将膜放在含有铜、硫离子的溶液b中沉积得到预制复合薄膜；再将预制复合薄膜放在有固态硫源的真空、氮气或氩气气氛下进行退火处理，最终生成铜铟硫薄膜，其中沉积过程在常温常压条件下进行。
2.如权利要求1所述湿化学法制备CuInS2薄膜的方法，其特征在于：在溶液a中的沉积时间为72－144h，在溶液b中的沉积时间为1－5h。
3.如权利要求1所述湿化学法制备CuInS2薄膜的方法，其特征在于：铟、铜离子分别选自相应的硫酸盐、硝酸盐或氯化物，硫离子选自硫化钠或硫代乙酰胺。
4.如权利要求1所述湿化学法制备CuInS2薄膜的方法，其特征在于：所述退火处理的温度为350—500℃，退火时间为20—90min。
5.如权利要求4所述湿化学法制备CuInS2薄膜的方法，其特征在于：预制复合薄膜放在有固态硫源的真空、氮气或氩气气氛下以10 ℃/min的速率升温至400—500 ℃。
6.如权利要求1所述湿化学法制备CuInS2薄膜的方法，其特征在于：所述基底材料为ITO导电玻璃、FTO导电玻璃、金属Mo、镀Mo的钠钙玻璃、不锈钢或普通载玻片。
7.如权利要求1至6任一所述湿化学法制备CuInS2薄膜的方法，其特征在于：沉积反应在聚四氟乙烯槽内进行，反应过程中将槽置于干燥容器中。
8.如权利要求1所述湿化学法制备CuInS2薄膜的方法，其特征在于：在含有铟、硫离子的溶液a中利用湿化学法在基底上沉积72－144h成膜；然后将膜放在含有铜、硫离子的溶液b中沉积1－5h得到预制复合薄膜；再将预制复合薄膜放在有固态硫源的真空、氮气或氩气气氛下以10 ℃/min的速率升温至350—500 ℃退火处理20—60min，最终生成铜铟硫薄膜，其中沉积过程在常温常压条件下进行，铟、铜离子分别选自相应的硫酸盐、硝酸盐或氯化物，硫离子选自硫化钠或硫代乙酰胺。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南大学，未经河南大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110094169.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 水溶性闪锌矿结构的CuInS<sub>2</sub>和CuInS<sub>2</sub>/ZnS核壳结构量子点及其制备方法
- 一种水溶性闪锌矿结构CuInS<sub>2</sub>或/和CuInS<sub>2</sub>/ZnS核壳结构量子点的制备方法
- CuInS<sub>2</sub>纳米晶及CuInS<sub>2</sub>/ZnS核壳结构纳米晶的制备方法
- 一种基于TiO<sub>2</sub>-CuInS<sub>2</sub>核壳纳米棒阵列的有机/无机杂化太阳电池及其制备方法
- 高效低成本染料敏化太阳能电池对电极材料一维铜铟硫-硫化锌异质结纳米晶的制备方法
- 一种CuInS<sub>2</sub>/ZnS和CuInS<sub>2</sub>/CdS/ZnS核壳结构量子点的制备方法
- CuInS<sub>2</sub>单晶体的制备方法和CuInS<sub>2</sub>单晶体制备装置
- 一种还原石墨烯-CuInS<sub>2</sub>复合材料制备方法
- 一种含纤锌矿孪晶结构的铜铟硫纳米晶及其制备方法
- 一种在CuFeO<sub>2</sub>/CuInS<sub>2</sub>复合半导体薄膜电极上将CO<sub>2</sub>还原为甲醇的方法
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法
