[发明专利]煅烧物料的方法和装置

权利要求书

1.一种煅烧物料的方法，被煅烧物料经过分体式煅烧装置进行预热、煅烧和冷却过程，制成石灰产品，煅烧温度为800～1600℃，所述被煅烧物料在各预热室(9a、9b)之间、预热室与煅烧室(7)之间、煅烧室和冷却室之间及各冷却室(13a、13b)之间通过物料输送机输送，其特征是：燃料、助燃气体在外置的燃烧室(3)中燃烧，产生的烟气经气体处理装置(6)处理后到煅烧室煅烧物料，离开煅烧室的烟气经烟气除尘器除尘、在蓄热器(4a、4b)放出热量后到废气排放系统排放；冷却室冷却石灰产品后的气体通过气体管路输送至预热室预热被煅烧物料，然后经旋风分离器除尘和蓄热器预热后到燃烧室助燃燃烧。

2.根据权利要求1所述煅烧物料的方法，其特征是：所述被煅烧物料为石灰石或白云石；所述燃料为固体燃料、液体燃料或气体燃料，或上述两种或三种燃料的组合，所述固体燃料为煤粉或焦粉，所述助燃气体为空气、纯氧或富氧气体，富氧气体的氧含量为21～100％。

3.一种煅烧物料的装置，所述装置为分体式结构，包括：预热室(9a、9b)、煅烧室(7)、冷却室(13a、13b)、蓄热器(4a、4b)、进料设备(8)、出料设备(14)和废气排放系统，所述预热室(9a)与进料设备连接，冷却室(13b)与出料设备连接，各预热室之间、预热室与煅烧室之间、煅烧室与冷却室之间和各冷却室之间通过物料输送机连接，鼓风机(12)与冷却室(13b)连接，冷却室(13b)通过气体管路依次与冷却室(13a)、预热室(9b)和预热室(9a)连接，各室之间从上部出口连接到下部入口，其特征是：所述装置还设有外置的燃烧室(3)、气体处理装置(6)和烟气除尘器(24)，预热室(9a)出口通过旋风分离器(5)、三通阀(1a)和蓄热器(4a、4b)连接到燃烧室(3)，燃烧室烟气出口通过气体处理装置(6)连接到煅烧室(7)，煅烧室气体出口通过烟气除尘器(24)、三通阀(1b)和蓄热器(4a、4b)连接到废气排放系统。

4.根据权利要求3所述煅烧物料的装置，其特征是：所述物料输送机为螺旋输送机(10a、10b)、斗式提升机、管链提升机或板链提升机。

5.据权利要求4所述煅烧物料的装置，其特征是：所述螺旋输送机为直立式结构，主要由传动杆(17)、提升管道(16)、旋转进料口(22)、旋转出料口(15)、传动装置(20)、马达(21)和底座(19)组成。

6.根据权利要求3所述煅烧物料的装置，其特征是：所述蓄热器为立式结构，蓄热器中装有蓄热体，所述蓄热体的材质为钢铁材料、陶瓷或耐热材料，蓄热体的形状为球形体、柱状体、矩形块状体或蜂窝状体，或上述形状蓄热体的混合物。

7.根据权利要求3所述煅烧物料的装置，其特征是：所述燃烧室设有1～10个烧嘴，烟气出口位于烧嘴的对面；所述烧嘴为气体燃料烧嘴、液体燃料烧嘴或固体燃料烧嘴，或上述两种或三种烧嘴的组合。

8.根据权利要求3所述煅烧物料的装置，其特征是：所述装置设有换热器(11)，所述换热器为间壁式换热器；鼓风机(12)通过换热器与冷却室(13b)连接。

9.根据权利要求3所述煅烧物料的装置，其特征是：所述气体处理装置包括除尘设备或/和脱硫设备；所述废气排放系统包括除尘器、引风机和烟囱。

10.根据权利要求3所述煅烧物料的装置，其特征是：预热室、煅烧室和冷却室的截面为圆形、矩形或准矩形，预热室、煅烧室、冷却室和蓄热器的壳体外部设有保温层；所述气体管路为绝热输送管路，气体管路内衬有耐火保温材料。