[发明专利]煅烧物料的方法和装置

说明书

技术领域：

本发明属于化工生产技术领域，涉及一种煅烧物料的方法和装置，具体涉及一种分体式煅烧物料的方法和装置的改进。

背景技术：

石灰除了是重要的建筑材料外，也是冶金、化工工业的重要原料。传统技术是以白云石、石灰石为原材料，采用带燃烧梁的竖窑煅烧成石灰。这样的过程不足是：竖窑内的石料从上向下运行，炉气自下而上流动，炉气流动的方向与石料流动的方向相反，石料的气体阻力大，炉内压力高，容易出现气体偏析现象，造成石灰石受热不均匀，影响产品质量。本申请人在专利号为ZL200320111077.3的实用新型专利公开了一种内外加热式石灰炉，该石灰炉的燃烧系统设有炉筋燃烧管和空气烧嘴，炉筋燃烧管上设有燃烧器(烧嘴)，有效地解决了煅烧带火焰和热量的分布，提高了燃烧效率，但是炉筋燃烧管在工作过程中需要用冷却介质冷却梁体，不仅浪费掉一些热量，而且增加了设备成本和操作费用。石灰窑需要整体安装，不利于移动或更换，也不利于系列化生产设备构件。

本申请人在专利申请号为201010156632.9的发明专利申请公开一种煅烧物料的方法和设备，所述设备的预热室、煅烧室和冷却室为分体式结构，预热室分为低温预热室和高温预热室，冷却室分为高温冷却室和低温冷却室。被煅烧物料在进料设备、低温预热室、高温预热室、煅烧室、高温冷却室、低温冷却室之间通过斗式升降输送设备输送。被煅烧物料在分体式的预热室、煅烧室和冷却室中进行预热、煅烧和冷却过程，制成煅烧产品。冷却室冷却产品后的高温气体通过气体管路输送至预热室预热被煅烧物料。该专利充分利用热能，节省换热设备，减少温室气体排放，有利于环境保护。该专利的设备分开制作，现场组装，方便运输、安装、设备检查与更换，有利于规范化生产。但是该专利技术将燃料与石灰石在煅烧室混在一起，直接燃烧使石灰石分解，燃烧的灰尘和烟气中的硫等有害物质直接附着在石灰产品的表面，影响石灰产品的质量。冷却石灰和预热石灰石后含有灰尘的气体进入蓄热器，聚积在蓄热体之间，阻塞气体流通通道，降低换热效率，需要经常清理。

发明内容：

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种燃烧和加热介质气体洁净、对石灰产品污染小的煅烧物料方法，提高煅烧产品的质量。本发明的另一目的是提供一种实现上述煅烧物料方法的装置。

本发明提供的煅烧物料的方法为，被煅烧物料经过分体式煅烧装置进行预热、煅烧和冷却过程，制成石灰产品，煅烧温度为800～1600℃。被煅烧物料在各预热室之间、预热室与煅烧室之间、煅烧室和冷却室之间及各冷却室之间通过物料输送机输送。燃料、助燃气体在外置的燃烧室中燃烧，产生的烟气经气体处理装置处理后到煅烧室煅烧物料，离开煅烧室的烟气经烟气除尘器除尘、在蓄热器放出热量后到废气排放系统排放。冷却室冷却石灰产品后的气体通过气体管路输送至预热室预热被煅烧物料，然后经旋风分离器除尘和蓄热器预热后到燃烧室助燃燃烧。

被煅烧物料为石灰石或白云石。燃料为固体燃料、液体燃料或气体燃料，或上述两种或三种燃料的组合。固体燃料为煤粉或焦粉，助燃气体为空气、纯氧或富氧气体，富氧气体的氧含量为21～100％。

本发明提供一种煅烧物料的装置，所述装置为分体式结构。装置包括：预热室、煅烧室、冷却室、蓄热器、进料设备、出料设备和废气排放系统。预热室与进料设备连接，冷却室与出料设备连接，各预热室之间、预热室与煅烧室之间、煅烧室与冷却室之间和各冷却室之间通过物料输送机连接。鼓风机与冷却室13b连接，冷却室13b通过气体管路依次与冷却室13a、预热室9b和预热室9a连接，各室之间从上部出口连接到下部入口。所述装置还设有外置的燃烧室、气体处理装置和烟气除尘器。预热室出口通过旋风分离器、三通阀和蓄热器连接到燃烧室。燃烧室烟气出口通过气体处理装置连接到煅烧室，煅烧室气体出口通过烟气除尘器、三通阀和蓄热器连接到废气排放系统。