[发明专利]封管制袋灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及包装物料的机械，具体地说，涉及一种集包装袋制作、物料灌装于一体的封管制袋灌装机。

背景技术

封管制袋灌装机采用包装袋对物料进行包装，通常包括制袋和灌装两部分。

传统封管制袋灌装机中，灌装部分与制袋部分通常相互独立，各有一个传送装置，在两个传送装置之间设置一个抓取翻转装置。其中，制袋部分包括送管装置、袋体供给装置、热封装置和第一传送装置，送管装置、袋体供给装置和热封装置沿第一传送装置的行进方向依次排列；灌装部分包括灌装装置、封口装置、退袋装置和第二传送装置，灌装装置、封口装置和退袋装置沿第二传送装置的行进方向依次排列。为了确保吸管与袋体之间连接紧固，确保包装袋的质量，并便于热封装置的设置，通常要求吸管被输送到袋体供给装置、热封装置时沿水平方向放置；而在灌装部分，为便于灌装及封口，并防止物料泄漏，需要将包装袋沿竖直方向放置，且吸管朝上。工作时，在制袋部分，送管装置将吸管送到第一传送装置上；袋体供给装置中储存预制的袋体(袋体通常由塑料膜制成，袋体上设有袋口)，当吸管被第一传送装置输送到袋体供给装置时，袋体供给装置送出袋体并将袋口打开，套在吸管上；然后由热封装置将吸管与袋口密封连接，形成包装袋；制袋部分制成包装袋后，由抓取翻转装置将包装袋从制袋部分的第一传送装置移出，并被转移到灌装部分的第二传送装置上，并在此过程实现包装袋从沿水平方向放置翻转为沿竖直方向放置；再由灌装装置、封口装置依次完成物料灌装、封口等工序，然后由退袋装置将装有物料的包装袋从第二传送装置上取出。

上述传统封管制袋灌装机实际上是将制袋机和灌装机拼凑在一起，中间采用一个抓取翻转装置将两者结合起来，这样，一方面使得整机结构较为复杂，体积较为庞大，占用空间大，另一方面，由于增设了抓取翻转装置，不仅增加了整机的制造成本，而且增加了故障率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种封管制袋灌装机，这种封管制袋灌装机集包装袋制作、物料灌装于一体，结构简单紧凑，整机制造成本低，占用空间小，并且故障率较低。采用的技术方案如下：

一种封管制袋灌装机，包括机架、送管装置、袋体供给装置、热封装置、灌装装置、封口装置、退袋装置和传送装置，送管装置、袋体供给装置、热封装置、灌装装置、封口装置和退袋装置均设置在机架上；传送装置包括输送链条、主动链轮、从动链轮和主驱动机构，其中主动链轮、从动链轮和主驱动机构均安装在机架上，输送链条安装在主动链轮和从动链轮上，主动链轮与主驱动机构传动连接，输送链条上等间距安装有多个挂板，挂板上设有能够容纳吸管的开口，其特征是：所述挂板的一侧与输送链条铰接；输送链条沿其行进方向依次具有送管工位、袋体供给工位、热封工位、灌装工位、封口工位和退袋工位，送管装置、袋体供给装置、热封装置、灌装装置、封口装置和退袋装置分别设置在与送管工位、袋体供给工位、热封工位、灌装工位、封口工位和退袋工位相对应的位置上；所述送管工位与袋体供给工位之间设有能够将挂板从水平状态翻转到竖直状态的第一翻转机构；所述热封工位与灌装工位之间设有能够将挂板从竖直状态翻转到水平状态的第二翻转机构；第一翻转机构与第二翻转机构之间设有能够使挂板保持竖直状态的挂板卡槽。

上述封管制袋灌装机的工作过程简述如下：在主驱动机构及主动链轮的带动下，输送链条循环行进， 挂板依次到达送管工位、袋体供给工位、热封工位、灌装工位、封口工位和退袋工位，依次完成送管、袋体供给、热封、灌装、封口和退袋等工序；在送管工位，挂板处于水平状态，送管装置将吸管送入挂板的开口，吸管便挂在挂板上并沿竖直方向放置；在袋体供给工序及热封工序中，要求吸管和袋体沿水平方向放置，因此在送管工位与袋体供给工位之间设置第一翻转机构，将挂板从水平状态翻转到竖直状态，使吸管沿水平方向放置，便于袋体供给装置将袋体送到与吸管对应的位置，并由热封装置立即进行热封，使袋体与吸管连接；在热封工序完成后，制成包装袋，接着便可以进行灌装；而灌装工序中，要求吸管及袋体沿竖直方向放置，因此在热封工位与灌装工位之间设置第二翻转机构，将挂板从竖直状态翻转到水平状态，使吸管及袋体沿竖直方向放置，吸管开口朝上，便于吸管与灌装装置配合进行灌装；在灌装完毕之后，在封口工位，封口装置对吸管进行封口(如先放盖，再旋盖)；当装有物料的包装袋到达退袋工位时，退袋装置将装有物料的包装袋从挂板上取下，完成一轮制袋、灌装；空的挂板则继续行进至送管工位，接着进行下一轮制袋、灌装，如此循环。在第一翻转机构和第二翻转机构之间设有挂板卡槽，能够对挂板进行限位，确保在袋体供给工序和热封工序中挂板保持竖直状态。