[发明专利]安全型弹簧强化抛丸机

权利要求书

1.一种安全型弹簧强化抛丸机，包括抛丸清理室（12），所述抛丸清理室（12）的顶部固定有抛丸器（8），所述抛丸清理室（12）内自上而下布置有纵向的工件旋转机构（4）、工件输送机构（13）及螺旋输送器（3），所述抛丸清理室（12）的上方固定有钢丸分选器（11），所述抛丸清理室（12）的后方固定有斗式提升机（14），所述斗式提升机（14）的进料口及出料口分别与所述螺旋输送器（3）及所述钢丸分选器（11）相连，所述钢丸分离器（11）的出料口与所述抛丸器（8）相连，其特征是：所述抛丸清理室（12）的纵向两侧分别设置有副室，每个所述副室内设置有一套钢丸流幕密封装置（7），所述钢丸流幕密封装置（7）包括具有上下开口的箱体（74），所述箱体（74）的上开口与所述钢丸分离器（11）相连，所述箱体（74）内设置有与所述上开口固定连接的流丸槽（79），所述流丸槽（79）的出口处设置有控料机构，所述箱体（74）下开口的下方设置有导流箱体（76），所述导流箱体（76）的出口处设置有调节机构（77）。

2.按照权利要求1所述的安全型弹簧强化抛丸机，其特征是：所述控料机构包括位于所述流丸槽（79）下方的控料件（80），所述控料件（80）的两端设置有转轴，所述转轴可旋转地安装于所述箱体（74）上的第三轴承座 （78）上，其中一根转轴与旋转机构相连；所述旋转机构包括固定在所述转轴上的连杆（73）以及与所述连杆（73）另一端相连的气缸（72）。

3.按照权利要求1所述的安全型弹簧强化抛丸机，其特征是：所述箱体（74）上设置有与所述连杆（73）位置相对应的限位机构（75）；所述限位机构（75）包括固定在所述箱体（74）上的限位板及螺纹连接在所述限位板上的限位螺栓。

4.按照权利要求1所述的安全型弹簧强化抛丸机，其特征是：所述导流箱体（76）的底部设置有人字型的淌板（83），所述人字型淌板的两侧设置有所述导流箱体（76）的出口。

5.按照权利要求1所述的安全型弹簧强化抛丸机，其特征是：所述调节机构（77）包括第二挂板（87）及固定在所述第二挂板（87）上的第二平衡块（89）。

6.按照权利要求1所述的安全型弹簧强化抛丸机，其特征是：所述钢丸分离器（11）包括自上而下依次连接的上箱体（42）、分选箱体（43）及储丸箱（44）；所述分选箱体（43）被分隔成下料室（67）、风选室（68）及杂料室（69）；所述下料室（67）的上部与所述上箱体（42）相连通，其下部通过下料口（70）与所述风选室（68）相连通；所述风选室（68）内设置有封闭所述下料口（70）的挂板机构（56），所述风选室（68）上设置有进风口，其底部与所述储丸箱（44）相连通，其侧面与所述杂料室（69）相连通；所述杂料室（69）与所述风选室（68）的连通处设置有风门调节机构（55），其上部设置有出风口（52），其底部设置有废料出口（54）；所述储丸箱（44）的底部设置有与所述抛丸器（8）相连的出丸口（50）。

7.按照权利要求6所述的安全型弹簧强化抛丸机，其特征是：所述风门调节机构（55）包括风门板支架（64）及活动连接在所述风门板支架（64）上的风门板（62），所述风门板（62）上设置有竖向长圆孔（66），所述风门板支架（64）上设置有横向长圆孔（65）。

8.按照权利要求6所述的安全型弹簧强化抛丸机，其特征是：所述储丸箱（44）的底部还设置有与振动筛分机（9）相连的出丸口（50）。

9.按照权利要求6所述的安全型弹簧强化抛丸机，其特征是：所述杂料室（69）的出风口（52）通过风管（10）依次与沉降室（6）、除尘器及风机（2）相连。

10.按照权利要求1所述的安全型弹簧强化抛丸机，其特征是：所述工件输送机构（13）包括平行设置的可旋转的主动轴（32）及从动轴（25），所述主动轴（32）与传动机构相连，所述主动轴（32）及所述从动轴（25）上分别安装有相对应的两个环链轮（33），处于同一侧的两个所述环链轮（33）外环绕有环链（26），两根所述环链（26）之间活动连接有拨杆座（27），所述拨杆座（27）上固定有拨杆（28）；所述环链（26）的外侧设置有环链保护罩（37）；所述传动机构包括安装在所述主动轴（32）上的从动滚子链轮（34），所述从动滚子链轮（34）通过第二滚子链（36）与主动滚子链轮（35）相连，所述主动滚子链轮（35）安装在第二减速电机（29）的输出轴上。