[发明专利]安全型弹簧强化抛丸机

说明书

技术领域

本发明涉及用于对热处理后汽车悬架弹簧的表面进行强化处理的设备，具体地说是一种安全型弹簧强化抛丸机。

背景技术

热处理后的汽车悬架弹簧一般需要采用强化抛丸机进行表面强化处理，强化抛丸后的弹簧，能消除表面的残余应力，提高弹簧的表面强度，延长使用寿命。现有的弹簧强化抛丸机主要由抛丸清理室、抛丸器、工件输送机构、工件旋转机构、螺旋输送器、斗式提升机、钢丸分选器及除尘系统组成。抛丸器位于抛丸清理室的顶部，工件旋转机构、工件输送机构及螺旋输送器自上而下布置在抛丸清理室内，螺旋输送器、斗式提升机及钢丸分选器顺序相连，钢丸分离器的出料口与抛丸器相连。螺旋输送器将清理室内经抛丸后的钢丸输送至斗式提升机的下部，斗式提升机将钢丸提升到一定高度后再送向钢丸分选器进行分选，分选合格的钢丸再输送至抛丸器抛丸。该抛丸机靠设置在清理室内的聚胺酯软帘密封阻挡，防护效果有限，无法防止钢丸从清理室飞溅出伤人，安全性差。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种防护效果可靠的安全型弹簧强化抛丸机。

按照本发明的技术方案：一种安全型弹簧强化抛丸机，包括抛丸清理室，所述抛丸清理室的顶部固定有抛丸器，所述抛丸清理室内自上而下布置有纵向的工件旋转机构、工件输送机构及螺旋输送器，所述抛丸清理室的上方固定有钢丸分选器，所述抛丸清理室的后方固定有斗式提升机，所述斗式提升机的进料口及出料口分别与所述螺旋输送器及所述钢丸分选器相连，所述钢丸分离器的出料口与所述抛丸器相连；所述抛丸清理室的纵向两侧分别设置有副室，每个所述副室内设置有一套钢丸流幕密封装置，所述钢丸流幕密封装置包括具有上下开口的箱体，所述箱体的上开口与所述钢丸分离器相连，所述箱体内设置有与所述上开口固定连接的流丸槽，所述流丸槽的出口处设置有控料机构，所述箱体下开口的下方设置有导流箱体，所述导流箱体的出口处设置有调节机构。

所述控料机构包括位于所述流丸槽下方的控料件，所述控料件的两端设置有转轴，所述转轴可旋转地安装于所述箱体上的第三轴承座 上，其中一根转轴与旋转机构相连；所述旋转机构包括固定在所述转轴上的连杆以及与所述连杆另一端相连的气缸。

所述箱体上设置有与所述连杆位置相对应的限位机构；所述限位机构包括固定在所述箱体上的限位板及螺纹连接在所述限位板上的限位螺栓。

所述导流箱体的底部设置有人字型的淌板，所述人字型淌板的两侧设置有所述导流箱体的出口。

所述调节机构包括第二挂板及固定在所述第二挂板上的第二平衡块。

所述钢丸分离器包括自上而下依次连接的上箱体、分选箱体及储丸箱；所述分选箱体被分隔成下料室、风选室及杂料室；所述下料室的上部与所述上箱体相连通，其下部通过下料口与所述风选室相连通；所述风选室内设置有封闭所述下料口的挂板机构，所述风选室上设置有进风口，其底部与所述储丸箱相连通，其侧面与所述杂料室相连通；所述杂料室与所述风选室的连通处设置有风门调节机构，其上部设置有出风口，其底部设置有废料出口；所述储丸箱的底部设置有与所述抛丸器相连的出丸口。

所述风门调节机构包括风门板支架及活动连接在所述风门板支架上的风门板，所述风门板上设置有竖向长圆孔，所述风门板支架上设置有横向长圆孔。

所述储丸箱的底部还设置有与振动筛分机相连的出丸口。

所述杂料室的出风口通过风管依次与沉降室、除尘器及风机相连。

所述工件输送机构包括平行设置的可旋转的主动轴及从动轴，所述主动轴与传动机构相连，所述主动轴及所述从动轴上分别安装有相对应的两个环链轮，处于同一侧的两个所述环链轮外环绕有环链，两根所述环链之间活动连接有拨杆座，所述拨杆座上固定有拨杆；所述环链的外侧设置有环链保护罩；所述传动机构包括安装在所述主动轴上的从动滚子链轮，所述从动滚子链轮通过第二滚子链与主动滚子链轮相连，所述主动滚子链轮安装在第二减速电机的输出轴上。

本发明的技术效果在于：本发明采用创新的钢丸流幕密封装置，通过使用抛丸机内循环的钢丸，在抛丸机清理室内形成钢丸帘幕，密封性好，可有效防止钢丸飞溅伤人，安全可靠；本发明中的钢丸分选器采用风选，无机械动力，与现有技术相比，减少了一套螺旋输送器，节省了能耗，本发明整机功耗小，工作可靠，节能、环保，结构紧凑、简洁；工件从端面自动下料，降低了操作工人负荷，且可实现流水作业，生产率有了明显提高，操作更加人性化；工件输送机构采用环链，不易断裂，且可根据工件长度随意调节拨杆距离，互换性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。        图2为图1的俯视图。