[发明专利]一种用回转窑煅烧针状焦的方法及装置无效
申请号: | 201110100655.2 | 申请日: | 2011-04-21 |
公开(公告)号: | CN102745664A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 程尚清 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550004 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回转 煅烧 针状 方法 装置 | ||
1.一种用回转窑煅烧针状焦的方法,其特征在于:该方法是用回转窑煅烧针状焦,这样可避免生焦进入现有的回转床式煅烧炉时所产生的剧烈热震,使煅后焦的脆性大大降低,从而使现代大规格电极生产中粗颗粒含量有所提高。
2.根据权利要求1所述用回转窑煅烧针状焦的方法,其特征在于:所述回转窑由进料口至排料口依次设有预热段、烘干段和燃烧段;有利于提高煅烧温度,更容易控制物料在窑内的升温速度。
3.根据权利要求2所述用回转窑煅烧针状焦的方法,其特征在于:所述回转窑的进料口采用直径逐渐变大的变径结构,使回转窑内的高温含尘烟气经过变径结构后速度降低,物料厚度变薄,有利于焦尘沉降和加大与高温烟气接触面,有利于物料的干燥和预热,同时物料在回转窑内更加顺畅的沿煅烧方向移动。
4.根据权利要求2所述用回转窑煅烧针状焦的方法,其特征在于:所述回转窑的主电机采用变频电机,以方便对回转窑的转速进行调整,方便对煅烧过程进行控制;在回转窑的排料口采用变频风机向回转窑内吹入可调节的二次风,为充分利用原料中的挥发份创造有利条件,可使挥发分在窑中充分燃烧,延长煅烧带,加强煅烧效果。
5.根据权利要求2所述用回转窑煅烧针状焦的方法,其特征在于:在所述回转窑的进料口设有沉灰室,以提高细颗粒原料的回收率。
6.根据权利要求2所述用回转窑煅烧针状焦的方法,其特征在于:在所述回转窑的排料口与冷却机的冷却筒连接,冷却筒采用直接冷却和间接冷却相结合的方式,这样即可使煅后料在冷却筒内的氧化损失减少,使焦炭温度在工艺规定的时间内下降到70℃以下,以降低炭质烧损。
7.根据权利要求6所述用回转窑煅烧针状焦的方法,其特征在于:在所述回转窑的排料口与冷却机的进料口之间用电动溜管连接以实现检修时的自动化。
8.一种用于权利要求1至7任一方法的回转窑煅烧针状焦的装置,包括回转窑(1),其特征在于:在回转窑(1)的进料口设有送料装置和沉灰室,回转窑(1)排料口经电动溜管(2)与采用双重冷却的冷却机(3)的进料口连接,冷却机(3)与废气处理系统(4)连接;回转窑(1)由变频电机(5)驱动旋转,在回转窑(1)的排料口设有向回转窑(1)内吹风的二次变频风机(6)。
9.根据权利要求8所述的回转窑煅烧针状焦的装置,其特征在于:所述回转窑(1)的进料口为直径逐渐变大的变径结构,在回转窑(1)内由进料口至排料口依次设有预热段(7)、烘干段(8)和燃烧段(9)。
10.根据权利要求8所述的回转窑煅烧针状焦的装置,其特征在于:在冷却机(3)上设有对冷却机(3)内的煅后料直接喷冷却水的直接冷却管(23),在冷却机(3)外设有能通过多个喷头对冷却机(3)的冷却筒外壳喷冷却水的间接冷却管(24)。
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