[发明专利]工电一体央锁极控单元电动转辙设备

权利要求书

1.一种由动锁杆(13)/动锁轮(15)箱座(24)/止挡销(22)等组成齿条动锁机构；启动盘(11)/左右检锁块(8)/速动圈(10)/检锁杆(12)/检锁簧(9)/表示开关(7)等组成可视检锁表示机构；Z1小齿轮(3)/带Z2大齿轮输入轴(2)/Z4制动轮(16)/Z3·Z5双联轮(17)/止挡·Z6输出轮·轴(6)/偏心套·锤(5)/卸荷阀(4)组成Z1/Z2/2K-H传动机构；直流电动机(1)；箱座(24)/箱盖(23)集成、封闭、浸油、铰链结构及防尘、插接件等组成央锁电动转辙机(32)，其特征在于：动锁杆(13)齿条型、上置，动锁轮(15)短齿、加厚齿顶锁闭，止挡·Z6输出轮·轴(6)是一体的，动锁杆(13)、动锁轮(15)齿数、齿形、箱座(24)止挡销(22)止挡角度系列化；检锁杆(12)锁闭直口与挤岔斜口距离系列化，高位平置，本体分侧连接，心轨型检锁杆(12)，副杆端部内侧有半螺纹，主杆端部内侧有半圆柱穴，置有内六角螺柱，主杆本体单侧连接，带端块速动圈(10)夹持在箱座(24)轴承座上，启动盘(11)有螺旋槽，启动盘(11)、速动圈(10)槽位系列化，检锁头、挤岔头、速动头、螺旋启动头四头同端一体的左右检锁块(8)，并列于箱座(24)中槽，由双内装检锁簧(9)推动，联动转换平移式有触头表示开关(7)，接点端子用通用插夹连接片引出，有检锁工况观察天窗(25)；2K-H为6齿差、0.6齿高，变位、变级差传动，偏心套·锤(5)是联体件，其瓦状锤置于轮廓月牙空间；Z4制动轮(16)外周有V型制动槽，插装在箱盖(23)上的卸荷销(27)内端有V型齿，外端压有定载簧(28)；直流电动机(1)是永磁、带二极管、插接、双速的，换向器与转子轴滚花粘接，电刷有可视允许磨损标记；箱座(24)、箱盖(23)是球铁的，为轴流对接封闭浸油结构，箱座(24)底部两侧有成排铰链耳；采用重载轴承；动锁杆(13)、检锁杆(12)阶梯合孔伸出，有钢质伸缩护套(14)；连接器组(19)由两个通用连接器组成。

2.一种由央锁电动转辙机(32)与混凝土岔枕(34)/固定两基本轨的加长轨撑滑床板(29)或中空钢岔枕(36)，检锁臂(30)，可挤动锁臂(33)或不可挤动锁臂(31)与连动尖轨、心轨，工电一体央锁极控可挤、不可挤电动转辙单元，其特征在于：固定基本轨的两轨撑滑床板(29)岔内段是加长的，端部有成排铰链耳，或中空钢岔枕(36)岔内段有两排铰链耳；与其绝缘铰链的枕上央锁电动转辙机(32)动锁杆(13)的动程、转辙力、动作时间系列化；动锁杆(13)/动锁臂(31、33)、检锁杆(12)/检锁臂(30)与左右尖轨分侧，或与心轨单侧高位定长相连，臂杆矩形截面，接头采用多层套装弹性组销(40)双口微隙铰链；可挤动锁臂(33)由可塑变弯头或弯杆组成，尖轨用U型头，用带外绝缘的埋入专用锥体螺母与尖轨连接。复式交分中间尖轨采用双层复U型杆，心轨用L型杆(42)。U型、L型可挤动锁臂(33)抗挤强度各为15KN、30KN。心轨可挤动锁臂(33)由L型杆(42)和可调接头(41)组成，L型杆(42)水平弧形夹槽与心轨连(43)间隙配合，槽壁有紧定螺钉，板上有定位孔，弹性垫；不可挤电动臂(31)由T型头或刚性U型杆组成。

3.一种由可挤、不可挤单元组成的各型道岔电动转辙设备，其特征在于：单开道岔采用U型头可挤单元，复式交分道岔四尖轨分动，采用U型头、双层复U型杆可挤单元，活动心轨采用U型杆不可挤单元，加设减摩滑床板(39)的快动央锁道岔两动，用两U型头可挤单元，多动中、高速道岔，尖轨采用U型头，心轨采用L型杆可挤、不可挤单元组合，每岔仅末动为可挤，其余各点为不可挤，实行尖轨、心轨分段同步和单元功率均衡化。

4.一种由室内启动继电器，表示继电器，表示变压器和室外永磁直流电动机(1)、表示开关(7)、安全开关(18)、连接器组(19)、室外电缆、电缆盒、电缆插头等组成的单元设备控制电路结构，其特征在于：室外电缆三线；启动继电器2DQJ用两组轿接接点，控制由两个二极管分路的永磁直流电动机(1)电枢电路极性，用串联两组表示开关(7)锁闭常开接点切断电枢电路；用串联表示开关(7)定反位闭合接点和电缆盒内两个二极管，控制表示继电器DBJ、FBJ、变压器BB半波整流电源极性；中、高速道岔实行尖轨多点联控，心轨各点与尖轨配点双动，对于复式交分道岔，心轨分点与同侧尖轨双动，设一套总表示电路，各点表示电路相互串联；央锁电动转辙机(32)内部配线及5线电缆插头定型通用，单动、双动室外电路的区别只是电缆盒端子的内部连接不同。