[发明专利]结合虚拟情境的生产线管理系统及其方法无效
申请号: | 201110102946.5 | 申请日: | 2011-04-19 |
公开(公告)号: | CN102750596A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 翁庆文;翁庆斌 | 申请(专利权)人: | 联比禔科技有限公司 |
主分类号: | G06Q10/06 | 分类号: | G06Q10/06 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;张燕华 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结合 虚拟 情境 生产线 管理 系统 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生产线管理系统,尤其涉及一种将各种产品信息虚拟化的生产线管理系统。
背景技术
传统的生产线中,主要是依靠企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统、制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)及先进排程(Advanced Planning and Scheduling,APS)系统来传递信息流及物流。藉以,依照实际需求来产生预定生产排程,并令生产在线的设备操作人员能够按照预定生产排程来进行产品的生产。
上述软件的供货商在提供信息时,主要是以文字报表的方式来提供,并且通过网页(Web blower)或是图形使用者界面(Graphical User Interface,GUI)来呈现,藉以相关人员通过上述网页或是上述GUI来查询及跟催。举例来说,设备操作人员必须先登入网页或是GUI查询上述文字报表,再依据文字报表上的生产排程来选取待生产品。
然而,上述文字报表并不是一种很直观的产品信息,因此当产品的种类繁多,或是工序较为复杂时,将会非常不利于设备操作人员的查询,进而会浪费过多的查询时间。
再者,设备操作人员长期面对文字报表实非常乏味,长久下来也会对生产效率造成影响。并且,各设备操作人员的生产效率无法实时为管理人员所掌握,进而管理人员也无法针对生产效率,及时对各设备操作人员的绩效评定方式进行调整。所以,长久下来,设备操作人员对生产线管理人员的绩效评定方式认同度会下降,如此也会影响到设备操作人员的主动性和积极性,造成管理人员对生产排程的控管更加的不易。
所以,如何提升设备操作人员的主动性和积极性,降低工作时的乏味感,以缩短产品的生产周期,并且利于管理人员评定绩效,进而创造企业的利润,即为本领域研究的课题。
发明内容
本发明的主要目的,在于提供一种结合虚拟情境的生产线管理系统及其方法,是以虚拟的图画或动画的方式取代文字报表,呈现操作人员信息、生产排程及产品信息等信息,藉以令操作人员易于了解产品的优先生产顺序,并令管理人员易于管控生产排程。
本发明的另一目的,在于提供一种结合虚拟情境的生产线管理系统及其方法,是分别为各个虚拟对象设定对应的虚拟分数,并通过各设备操作人员最终获得的总分值,对设备操作人员进行绩效管理。
为了达到上述目的,本发明提供了一种结合虚拟情境的生产线管理系统,由一企业资源计划系统、一制造执行系统及一先进排程系统来整合企业内部的信息,并提供一预定生产排程及该预定生产排程内的多个产品信息,其特征在于,该生产线管理系统还包括:
一虚拟生产信息整合系统,连接该企业资源计划系统、该制造执行系统及该先进排程系统,该虚拟生产信息整合系统包括:
一数据库,接收并储存该预定生产排程及该多个产品信息;及
一对象转换表,接收该预定生产排程及该多个产品信息,将目前的生产进度与该预定生产排程进行对比,藉以依据对比结果将各该产品信息转换为相对应的虚拟对象,并分别为各个虚拟对象设定相对应的虚拟分数;
其中,该对象转换表将各该虚拟对象及相对应的虚拟分数储存至该数据库,并导出到至少一终端机上显示,当该虚拟对象所代表的产品被处理完成后,针对进行处理的设备操作人员来储存产品对应的产品信息及虚拟分数,藉以为各设备操作人员分别统计总分值。
如上所述,其中还通过一人力资源管理系统来提供一设备操作人员信息,其特征在于,该虚拟生产信息整合系统连接该人力资源管理系统,并且该虚拟生产信息整合系统还包括一情境转换表,该情境转换表接收该设备操作人员信息,将该设备操作人员信息转换为对应的一虚拟角色及一虚拟情境,储存至该数据库,并导出到至少一终端机上显示。
如上所述,其中该虚拟对象、该虚拟角色及该虚拟情境,是以3D图画或动画方式呈现。
如上所述,其中该数据库中还包括一积分表,该积分表记录并自动求和各设备操作人员处理各该虚拟对象所对应的产品后所得的该总分值。
为了达到上述目的,本发明还提供了一种结合虚拟情境的生产线管理方法,通过一虚拟生产信息整合系统来接收一预定生产排程及该预定生产排程内的多个产品信息,该生产线管理方法包括下列步骤:
a)该虚拟生产信息整合系统提供一对象转换表;
b)将该预定生产排程及该多个产品信息导入该对象转换表;
c)将目前的生产进度与该预定生产排程进行对比;
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G06Q 专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的数据处理系统或方法;其他类目不包含的专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的处理系统或方法
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G06Q10-04 .预测或优化,例如线性规划、“旅行商问题”或“下料问题”
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G06Q10-08 .物流,例如仓储、装货、配送或运输;存货或库存管理,例如订货、采购或平衡订单
G06Q10-10 .办公自动化,例如电子邮件或群件的计算机辅助管理