[发明专利]自动上料喷浆机

权利要求书

1. 一种自动上料喷浆机，包括行走平板车、回转举升机构、上料装置、配料斗、振动筛、喷浆装置、横向导轨，其特征在于：行走平板车（1）通过带有垂直回转轴的四个独立车轮（1.2）支撑在矿车轨道或临时架设的横向导轨（7）上；在行走平板车（1）上通过回转轴承（2.2）固定回转举升机构（2），回转举升机构（2）上固定上料装置（3）和喷浆装置（6）；上料装置（3）带有由上料液压马达（3.2）及链条（3.4）驱动的上料刮斗（3.5）和处于前部从动链轮组（3.3）两侧的螺旋滚筒（3.6）；上料装置（3）的机架（3.8）上设置配料斗（4），在上料装置（3）的机架（3.8）卸料端链条（3.4）的下侧设置振动筛（5）。

2.根据权利要求1所述的自动上料喷浆机，其特征在于：上料装置（3）由驱动链轮组（3.1）、上料液压马达（3.2）、从动链轮组（3.3）、链条（3.4）、上料刮斗（3.5）、螺旋滚筒（3.6）、张紧改向托架（3.7）、机架（3.8）构成，机架（3.8）由对称的两块机架侧板和弧形中板构成，机架（3.8）通过机架侧板固定在回转举升机构（2）的导向架（2.3）的内侧，驱动链轮组（3.1）和从动链轮组（3.3）通过轴承座分别固定在机架（3.8）的卸料端和取料端，驱动链轮组（3.1）的下缘高于从动链轮组（3.3）的下缘的高度差大于矿车深度，上料液压马达（3.2）的输出轴与驱动链轮组（3.1）的轮轴输入端相连，左旋和右旋两组螺旋滚筒（3.6）分别支撑在从动链轮组（3.3）的左右两端，在导向架（2.3）内侧固定撑紧链条（3.4）的张紧改向托架（3.7），链条（3.4）为套筒滚子链，环状绕接在驱动链轮组（3.1）、从动链轮组（3.3）、机架弧形中板、张紧改向托架（3.7）上，上料刮斗（3.5）对称固定在链条（3.4）的链板外侧。

3.根据权利要求1所述的自动上料喷浆机，其特征在于：配料斗（4）由给料斗、给料闸门、铰接耳轴、弧形支板组成，配料斗（4）通过设在下部的铰接耳轴铰接在上料装置（3）的机架（3.8）的上部，配料斗（4）通过设在底部中间的弧形支板支撑在链条（3.4）的上部。

4.根据权利要求1所述的自动上料喷浆机，其特征在于：行走平板车（1）由车架（1.1）、车轮（1.2）、车轮定位销（1.3）、行走导向销（1.4）、定位调平螺杆（1.5）构成，车轮（1.2）的轮架上部设有回转盘及垂直回转轴，车轮（1.2）通过轮架上的回转盘及垂直回转轴固定在车架（1.1）的下侧，四个车轮（1.2）分两对，每对车轮（1.2）垂直回转轴的中心距与矿车轨道的中心距相等，车轮定位销（1.3）锁定车轮在互为90°的运行行走方向或侧向横移方向上，在车架（1.1）两侧的车架导向销孔内有4个行走导向销（1.4），两侧导向销（1.4）沿车架（1.1）上的距离与矿车轨道内侧间距相适配，行走平板车（1）上设置定位调平螺杆（1.5），横向导轨（7）的尾部设置定位调平螺杆（1.5）能对应连接的定位螺孔，定位螺孔下部设置垫板。

5.根据权利要求1所述的自动上料喷浆机，其特征在于：振动筛（5）由筛网、弧形支板、吊挂弹簧组成，筛网通过设在两侧的吊挂弹簧吊挂拉紧在上料装置（3）的机架（3.8）卸料端链条（3.4）的下侧，筛网的上部设有抵靠在链条（3.4）上的弧形支板。

6.根据权利要求1所述的自动上料喷浆机，其特征在于：回转举升机构（2）由回转支撑架（2.1）、回转轴承（2.2）、导向架（2.3）、升降油缸（2.4）、回转定位销（2.5）构成，回转支撑架（2.1）由其下侧的回转底盘及偏置的两根垂直导向立柱构成，回转支撑架（2.1）通过固定在其下侧的回转轴承（2.2）连接在车架（1.1）的上侧，回转支撑架（2.1）上设置将其与车架（1.1）锁定在互为90°的通行位置或工作位置的回转定位销（2.5）；导向架（2.3）套装在回转支撑架（2.1）的导向立柱上，两个升降油缸（2.4）布置在回转支撑架（2.1）的导向立柱内，升降油缸（2.4）下端与回转支撑架（2.1）铰接，升降油缸（2.4）上端与导向架（2.3）铰接。

7.根据权利要求1所述的自动上料喷浆机，其特征在于：上料刮斗（3.5）有前后两个料腔，每个料腔的上部及侧面均为开口状。