[发明专利]磁记录介质的制造方法和磁记录再生装置无效
申请号: | 201110106933.5 | 申请日: | 2011-04-27 |
公开(公告)号: | CN102237099A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 高桥良子;平井佑纪;茂智雄 | 申请(专利权)人: | 昭和电工株式会社 |
主分类号: | G11B5/84 | 分类号: | G11B5/84;G11B5/55 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;杨光军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 记录 介质 制造 方法 再生 装置 | ||
1.一种磁记录介质的制造方法,其特征在于,包括:
磁性层形成工序,该工序在非磁性基板的至少一个面上形成磁性层;
沟和磁记录部形成工序,该工序通过蚀刻所述磁性层之中的、与非磁性部的形成区域对应的部分而形成沟和磁记录部,所述沟中待形成所述非磁性部,所述磁记录部包含所述磁性层;
树脂涂布工序,该工序在所述磁记录部的表面以填埋所述沟的方式涂布具有活化能射线固化性官能团的树脂;
板材按压工序,该工序将板材按压于所述树脂上,使得所述板材的平滑的面与所述树脂的表面接触,从而使所述树脂的表面成为平滑的面;
板材除去工序,该工序在所述板材按压工序后从所述树脂除去所述板材;和
非磁性部形成工序,该工序在所述板材除去工序后通过蚀刻来除去具有平滑的表面的所述树脂之中的、相比于所述磁记录部的表面位于上方的部分,由此在所述沟中形成所述非磁性部。
2.根据权利要求1所述的磁记录介质的制造方法,其特征在于,在所述板材按压工序中,在被设为比大气压低的压力的气氛中将所述板材按压于所述树脂上。
3.根据权利要求1所述的磁记录介质的制造方法,其特征在于,
在所述板材按压工序中,通过将作为所述板材的具有透光性的透光性板材按压于所述树脂上,使所述树脂的表面成为平滑的面,
在所述板材按压工序与所述板材除去工序之间设置了树脂固化工序,所述树脂固化工序通过隔着所述透光性板材对所述树脂照射光而使所述树脂固化。
4.根据权利要求1所述的磁记录介质的制造方法,其特征在于,在所述非磁性部形成工序之后,具有在所述磁记录部的表面以及所述非磁性部的表面形成保护膜的保护膜形成工序。
5.根据权利要求1所述的磁记录介质的制造方法,其特征在于,所述树脂含有有机硅化合物。
6.根据权利要求1所述的磁记录介质的制造方法,其特征在于,在所述树脂涂布工序中,采用旋涂法在所述磁记录部的表面涂布所述树脂。
7.根据权利要求1所述的磁记录介质的制造方法,其特征在于,在所述树脂涂布工序中,采用浸渍法在所述磁记录部的表面涂布所述树脂。
8.根据权利要求1所述的磁记录介质的制造方法,其特征在于,在所述非磁性部形成工序中,采用离子束蚀刻法来蚀刻所述树脂。
9.根据权利要求1所述的磁记录介质的制造方法,其特征在于,所述活化能射线固化性官能团由选自环氧基、丙烯基、甲基丙烯基、氧杂环丁烷基中的至少1种构成。
10.一种磁记录再生装置,其特征在于,具备:
采用权利要求1~9之中的任一项所述的磁记录介质的制造方法形成的磁记录介质;
沿记录方向驱动所述磁记录介质的介质驱动部;
对所述磁记录介质进行信息的记录再生的磁头;
将所述磁头移动到所述磁记录介质上的磁头移动部;和
对来自所述磁头的记录再生信号进行处理的记录再生信号处理部。
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