[发明专利]铝合金或镁合金防腐处理方法及铝合金或镁合金制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金或镁合金防腐处理方法及铝合金或镁合金制品。

背景技术

铝合金、镁合金具有质量轻、散热性能好等诸多优点，在通讯、电子、交通运输、建筑以及航空航天等领域的应用非常广泛。在空气中铝合金或镁合金表面会形成氧化铝或氧化镁的保护膜，在一般的大气环境下，铝合金或镁合金表面的这层氧化铝或氧化镁膜能够有效地保护铝合金或镁合金基体。但在含有氯离子的湿气中，由于氯离子含有一定的水合能，易于吸附在铝合金或镁合金表面的孔隙、裂缝中，排挤并取代氧化铝或氧化镁膜中的氧原子，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，从而导致产品使用寿命缩短。为了提高铝合金或镁合金产品的耐腐蚀性能（或耐盐雾性能），通常要对铝合金或镁合金基体进行表面处理，如阳极氧化、烤漆等，但这些工艺都存在较大的环境污染。

真空镀膜技术（PVD）是一种较环保的镀膜技术。PVD膜层具有高硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性等优点，因此在表面防护或装饰处理领域的应用越来越广。而对于铝合金来说，其标准电极电位与许多PVD功能性膜层（如装饰性的颜色层等）的差异较大，极易造成电偶腐蚀，使整个铝合金产品失效。

据悉，目前有通过设置一绝缘层于铝合金或镁合金基体与功能性膜层之间来防止铝合金或镁合金基体的电偶腐蚀及失效，但收效甚微。这是由于PVD膜层本身不可避免的会存在缺陷，如针孔、裂纹等，这些缺陷将成为电解质溶液的通道，使铝合金或镁合金基体和表面的功能性膜层相连形成微电池。此时，功能性膜层成为微电池的阴极，而铝合金或镁合金基体表面的微小孔洞接触点成为阳极，由于阴极的面积远远大于阳极的面积，即阴阳极的面积比趋于无限大，致使腐蚀电流极大而急剧加速了腐蚀。这种腐蚀失效严重限制了铝合金或镁合金基体于PVD镀膜技术的应用。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种可克服上述缺陷的铝合金或镁合金防腐处理方法。

另外，还有必要提供一种经由上述防腐处理方法所制得的铝合金或镁合金制品。

一种铝合金或镁合金防腐处理方法，包括如下步骤：

提供铝合金或镁合金基体；

采用真空镀膜的方式，以银铝合金靶为靶材，以氧气及氮气为反应气体，于该铝合金或镁合金基体上形成银-氮氧铝层；

于该银-氮氧铝层上形成颜色层及绝缘层。

一种铝合金或镁合金制品，所述铝合金或镁合金制品包括铝合金或镁合金基体、依次形成于铝合金或镁合金基体上的银-氮氧铝层、颜色层及绝缘层。

相较于现有技术，所述的铝合金防腐处理方法通过对铝合金或镁合金基体表面的PVD膜系进行结构调整，将装饰性的颜色层与绝缘层的位置互换，将绝缘层设置为外表层，这样一来，所述绝缘层阻挡了大部分的电解质溶液，仅少部分的电解质溶液到达颜色层表面，使颜色层的阴极面积大大降低，腐蚀电流也随之大大降低，从而极大地降低了发生腐蚀的速率，提高了铝合金或镁合金制品的耐腐蚀性能。

进一步地，在所述银-氮氧铝层中银元素主要以离子键的形式与其他元素结合，当与电解质接触时，银原子易于电离成银离子与电解质中的氯离子反应生成氯化银沉淀填充该银-氮氧铝层的部分针孔，如此可阻挡电解质溶液，使到达铝合金或镁合金基体的电解质溶液的浓度进一步降低，腐蚀电流也随之进一步降低，进一步提高了铝合金或镁合金制品的耐腐蚀性能。

附图说明

图1是本发明一较佳实施方式的铝合金或镁合金制品的剖视示意图；

图2是本发明一较佳实施例真空镀膜机的示意图。

主要元件符号说明