[发明专利]绝热材料及其制造方法、绝热部件、绝热用细径纤维的制造方法无效
申请号: | 201110112588.6 | 申请日: | 2011-04-26 |
公开(公告)号: | CN102234179A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 笹冈英资 | 申请(专利权)人: | 住友电气工业株式会社 |
主分类号: | C03B37/01 | 分类号: | C03B37/01;C03B37/028;F16L59/02 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 高培培;车文 |
地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝热材料 及其 制造 方法 绝热 部件 用细径 纤维 | ||
1.一种绝热材料,该绝热材料是细径纤维的集合体,其中,
所述细径纤维的平均外径为1μm以上且10μm以下,
在所述各细径纤维的截面上,在所述各细径纤维中存在有平均外径500nm以下的多个空孔,
所述各空孔的内部压力低于大气压。
2.一种绝热材料,该绝热材料包含有在内部具有多个空孔、且平均外径为10μm以下的细径纤维,其中,
所述各空孔的两端或者被所述两端夹着的中间区间的多个部位被封固,被封固的所述各空孔的内部压力与大气压相比被减压。
3.如权利要求1或2所述的绝热材料,其中,
所述空孔各自的内部压力为10kPa以下。
4.如权利要求1或2所述的绝热材料,其中,
所述细径纤维由玻璃形成。
5.一种绝热部件,包含有分别与权利要求1或2所述的绝热材料相同构造的多个构材的集合体,
该绝热部件具备下述构造中的至少任意一种构造:由被覆材覆盖所述集合体的外部的构造、以及构成所述集合体的部件间由粘接剂填充的构造。
6.一种绝热用细径纤维的制造方法,其中,
利用通过捆束多根管而构成的、具有第一端和与所述第一端对向的第二端的母材,
将所述母材的第一端侧封固,
通过从所述母材的第二端侧吸引所述各管的内部气体,将所述各管的内部压力设定成与大气压相比被减压的状态,
开始所述各管的内部压力被减压的所述母材的第一端侧的软化,在使软化区域向所述第二端侧移动的同时进行纺纱加工,从而由所述母材生成所述多根管一体化而成的细径纤维,
在纺纱加工中的所述细径纤维的软化部分,间歇地改变温度、捻次数、张力、所述各管的内部压力以及外部压力中的至少任意一种,从而在所述各管的内部对于细径纤维间歇地形成多个封固部,
在形成所述封固部的下游侧,将所述细径纤维固化,
其结果,制造出通过所述封固部固定且被减压的多个空孔被间歇地设置在所述各管的内部而成的绝热用细径纤维。
7.一种绝热用细径纤维的制造方法,该绝热用细径纤维通过如下方式得到:准备具有多个在长轴方向上延伸的空孔的母材,在使所述母材软化的同时沿着所述长轴方向进行纺纱加工,
该绝热用细径纤维的制造方法包括:
封固工序,在对所述母材进行纺纱加工的同时,对于纺纱加工得到的所述细径纤维形成将所述各空孔封固的封固部;和
非封固工序,在所述各空孔的内部压力与大气压相比被减压的条件下,且在残留有所述各空孔的条件下,对所述母材进行纺纱加工,
在所述非封固工序的前后具有所述封固工序。
8.如权利要求7所述的绝热用细径纤维的制造方法,
在所述封固工序中,在纺纱加工中的细径纤维的软化部分间歇地改变温度、捻次数、张力、所述各空孔的内部压力以及外部压力中的至少任意一种,从而在所述各空孔的内部间歇地形成多个封固部,
在形成所述封固部的下游侧,将所述细径纤维固化,
其结果,通过所述封固部被固定且被减压的多个封固区域被间歇地设置在所述各空孔的内部。
9.一种绝热用细径纤维的制造方法,其中,
准备包含通过加热而膨胀的多个微小的发泡区域的母材,
通过加热所述母材使所述发泡区域膨胀,生成与所述微小的发泡区域对应的多个空孔,
在低于大气压的压力下对所述发泡区域膨胀且通过所述加热软化的母材进行纺纱加工,生成细径纤维,
在对所述母材进行纺纱加工的下游侧,将所述细径纤维冷却并固化,
在对所述母材进行纺纱加工时,通过调整发泡时的所述母材的所述加热的温度、所述压力,来生成发泡所产生的各空孔的内部压力被控制成在所述固化的状态下的细径纤维中低于大气压的细径纤维。
10.如权利要求6~9中任一项所述的绝热用细径纤维的制造方法,其中,
所述母材由玻璃形成。
11.一种绝热材料的制造方法,其中,将权利要求6~10中任一项所述的绝热用细径纤维作为绝热材料的一部分或全部。
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