[发明专利]镁铬质高温陶瓷焊补料的使用方法

权利要求书

1.一种镁铬质高温陶瓷焊补料的使用方法，其特征在于，所述镁铬质高温陶瓷焊补料包括44～46％(重量)的MgO、14～16％(重量)的Cr₂O₃、24～27％(重量)的Al₂O₃和14～16％(重量)的CaO，所述镁铬质高温陶瓷焊补料在助燃气体载流作用下从焊枪喷向工业窑炉的破损处，在该破损处所述镁铬质高温陶瓷焊补料的燃料颗粒燃烧产生出高温，将所述镁铬质高温陶瓷焊补料的耐火材料颗粒和该破损处的耐火材料软化熔融，从而使该破损处同所述镁铬质高温陶瓷焊补料的耐火材料牢固地焊接在一起，达到修复炉窑的目的。

2.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述镁铬质高温陶瓷焊补料的输出量为100～250公斤/小时；所述助燃气体的流量为15～30立方米/秒；所述焊枪至所述破损处的焊补距离为10～45厘米，所述焊枪相对于所述工业窑炉内壁的焊补角度为60～120度。

3.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述助燃气体为氧气，所述焊枪是水冷焊补枪。

4.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述MgO为44％(重量)，所述Cr₂O₃为15％(重量)，所述Al₂O₃为27％(重量)，所述CaO为14％(重量)；或者，所述MgO为45％(重量)，所述Cr₂O₃为14％(重量)，所述Al₂O₃为25％(重量)，所述CaO为16％(重量)；或者，所述MgO为46％(重量)，所述Cr₂O₃为16％(重量)，所述Al₂O₃为24％(重量)，所述CaO为14％(重量)。

5.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述MgO来自于电熔镁砂、镁白云石、镁铬尖晶石和镁钙砂的一种或几种，所述Cr₂O₃来自于铬精矿、铬铁矿、镁铬尖晶石和铬刚玉的一种或几种，所述Al₂O₃来自于金属铝粉和铬刚玉的一种或几种，所述CaO来自于镁白云石、镁钙砂和电熔镁砂的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的使用方法，其特征在于，所述电熔镁砂为20～21％(重量)，所述镁白云石为11～12％(重量)，所述镁铬尖晶石为10～11％(重量)，所述镁钙砂为25～26％(重量)，所述铬精矿为9～10％(重量)，所述铬铁矿为3～4％(重量)，所述铬刚玉为5～6％(重量)，所述金属铝粉为12～15％(重量)。

7.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述电熔镁砂为20％(重量)，所述镁白云石为11％(重量)，所述镁铬尖晶石为10％(重量)，所述镁钙砂为25％(重量)，所述铬精矿为9％(重量)，所述铬铁矿为3％(重量)，所述铬刚玉为5％(重量)，所述金属铝粉为12％(重量)。

8.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述电熔镁砂为20％(重量)，所述镁白云石为11％(重量)，所述镁铬尖晶石为10％(重量)，所述镁钙砂为25％(重量)，所述铬精矿为10％(重量)，所述铬铁矿为4％(重量)，所述铬刚玉为6％(重量)，所述金属铝粉为13％(重量)。

9.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述电熔镁砂为21％(重量)，所述镁白云石为11％(重量)，所述镁铬尖晶石为10％(重量)，所述镁钙砂为25％(重量)，所述铬精矿为9％(重量)，所述铬铁矿为3％(重量)，所述铬刚玉为5％(重量)，所述金属铝粉为15％(重量)。

10.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述电熔镁砂为20％(重量)，所述镁白云石为12％(重量)，所述镁铬尖晶石为11％(重量)，所述镁钙砂为26％(重量)，所述铬精矿为9％(重量)，所述铬铁矿为4％(重量)，所述铬刚玉为5％(重量)，所述金属铝粉为12％(重量)。