[发明专利]一种洗衣废水再生循环利用方法无效
申请号: | 201110114574.8 | 申请日: | 2011-05-05 |
公开(公告)号: | CN102303933A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 王柏华;聂素双;杜迎春;龚龑;屠凡;王刚;王永胜;解帅帅;丁丽兵;王晓蕾;向心圆;贺蓉晖;李佳丞 | 申请(专利权)人: | 北京服装学院 |
主分类号: | C02F9/08 | 分类号: | C02F9/08;C02F1/32 |
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地址: | 100029 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 洗衣 废水 再生 循环 利用 方法 | ||
1.一种洗衣废水再生循环利用的方法,主要可用于洗染行业洗衣工序中独立运行的间歇式工业洗衣机排放的洗衣废水的再生循环利用。
2.根据权利要求1所述方法采用的是过程治理和前端治理组合方式。过程治理将洗衣工艺流程中的漂洗水,按逆流漂洗形式进行废水的直接回用。前端治理将洗衣生产中预洗和主洗产生的废水单独收集治理,经絮凝、离心分离、过滤、紫外杀菌等方法处理,治理后的水在预洗、主洗至漂洗中使用。
3.根据权利要求2所述方法中的过程治理为:以逆流漂洗为原则,设计一个漂洗水半间歇连续流动,被洗物间歇式生产的系统,使漂洗水不经处理,直接回用到下一批次被洗物的第N-1次洗涤。
4.根据权利要求2所述方法前端治理中的主洗、预洗废水所含的有效成分为肥皂、强力洗衣粉、通用洗衣粉、乳化剂及氧漂剂等,其中肥皂浓度为0.1-3.0g/L,优选:0.2-2.0g/L;强力洗衣粉浓度为:0.3-5.0g/L,优选:0.5-3.0g/L;通用洗衣粉浓度为:0.3-5.0g/L,优选:0.5-3.0g/L;乳化剂浓度为0.1-2.5g/L,优选:0.5-2.0g/L;氧漂剂浓度为0.5-5.0g/L,优选:1.0-3.0g/L。
5.根据权利要求2、4所述方法,洗衣废水絮凝前先经过氧漂剂在60℃-90℃条件下氧化10-20分钟,再用聚马来酸调节pH,溶液总体积为1000ml,①肥皂所选絮凝条件为:絮凝剂1-2mg/ml,pH值:5-7,优选:絮凝剂:1.2-1.7mg/ml,pH值:5-6;②强力洗衣粉絮凝条件为:絮凝剂:1-2mg/ml,pH值:8-10,优选:絮凝剂:1.2-1.7mg/ml,pH值:8-9;③乳化剂絮凝条件为:絮凝剂:1-2mg/ml,pH值:5-7,优选:絮凝剂:1.0-1.5mg/ml,pH值:5-6;④通用洗衣粉絮凝条件为:絮凝剂:0.5-3mg/ml,助凝剂:0.1-0.5mg/ml,pH值:5-7,优选:絮凝剂:0.5-2.5mg/ml,助凝剂:0.1-0.3mg/ml,pH值:5-6;⑤强力洗衣粉+肥皂+乳化剂所选絮凝条件为:絮凝剂1-3.5mg/ml,助凝剂:0.1-0.5mg/ml,pH值:5-7,优选:絮凝剂:1.5-3.0mg/ml,助凝剂:0.1-0.3mg/ml,pH值:5-6。
6.根据权利要求2、4、5所述方法,分离材料为PP棉滤芯、0.1~0.2微米陶瓷滤芯和0.05微米折叠膜滤芯;分离方式为絮凝液先经过离心机分离,分离后的清液使用隔膜泵将其送入以下过滤装置中:其中第一级PP棉滤芯,第二级0.1~0.2微米孔径的陶瓷滤芯,第三级0.05微米孔径的聚四氟乙烯折叠膜滤芯。
7.采用不同的洗涤剂在新鲜水和再生循环水两种情况下洗涤沾有油污的布,有色织物采用GB250评定变色用灰色样卡评定色差,无色白织物采用GB251评定沾色用灰色样卡评定色差,色差等级均在4级以上。
8.根据权利要求2、5所述方法,絮凝剂为:阳离子型有机高分子絮凝剂(分子量:500-200万),助凝剂为:聚丙烯酸钠,pH调节剂为聚马来酸。
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