[发明专利]一种洗衣废水再生循环利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于洗衣废水再生循环利用方法，主要可用于洗衣行业中独立运行的间歇式工业洗衣机排放的洗衣废水的再生循环利用。 

背景技术

我国是世界上严重缺水的十二个国家和地区之一，根据2008年统计，我国水资源总量为27434.3亿立方米，人均水资源量2071.1立方米，仅为世界平均水平的1/4，列第110位，全国供水总量为5910.0亿立方米。20世纪末，全国600多座城市中有400多个城市存在供水不足现象，全国缺水量达400亿立方米，近2/3的城市存在不同程度的缺水。全国地表水污染依然较严重，七大水系水质总体为中度污染，湖泊(水库)富营养化问题突出；地下水质总体较好，部分地区水质恶化。水污染加上水短缺引发水资源危机。 

服装洗染业是近年来发展起来的新型行业。以生活衣物和公用纺织品的洗涤、熨烫、染色、织补等清洗、保养服务为主的洗染业呈快速发展之势。到2009年，全国共有洗衣店(厂)约25万家，年营业收入达500多亿元，从业人员逾120万。洗染业也存在着一些亟须解决的问题：行业标准体系不健全，技术工人缺乏，洗染设备和质量监测手段相对落后，现代化水平不高，在洗涤质量和服务及技术等方面与欧美、日本等处于国际洗染业领先水平的国家差距较大等。 

洗衣业作为与服装服饰相配套的社会服务业，与人们的日常生活密不可分。随着经济发展和生活水平的提高，家务劳动社会化更加广泛；科学技术的进步更使服装服饰不断推陈出新绚丽多彩；这些因素带来了对专业洗衣服务的需求，也为洗衣业的发展提供了广阔的市场空间。 

洗衣废水的治理过程主要有三个途径：源头治理，过程治理和末端治理。 

洗衣废水源头治理，最根本的方法是无水洗衣。常用的洗衣方法有水洗和干洗两类。水洗以乳化法洗衣最为普遍，乳化法洗衣主要是利用表面活性剂对油脂性物质及粘附的尘屑的湿润分散、增溶、乳化作用，实现衣物的净化。干洗则多用有机溶剂直接溶解织物上的油脂及油溶性污垢，但不能去除水溶性杂质和污渍。水洗不仅能洗去织物上的油污、灰尘等，还 能很好的改变衣物的手感。因此，用干洗的方法作为洗衣废水源头治理的手段存在较大的局限性。 

过程治理，即在洗衣过程中使废水的产生量减少，如逆流漂洗，是在印染企业染整加工中去除纺织品上浮色使用的节水型水洗工艺技术，在连续加工装置上采用逆流漂洗，水的走向与纺织品在加工装置上的走向相对立，如：纺织品走向是从水洗机第一槽经之后的二、三、四等槽运行，而清水从水洗机的最后一槽注入，如从第四槽进入，依次沿三、二、一槽运行，各水洗槽内的药剂或污水浓度，从第四槽起至第一槽依次加大，各水洗槽间的水沿流向不做任何处理直接进入下一水槽。因此逆流漂洗属于物料和水流均连续运行的系统，在这个系统中各水槽间采用的是废水直接回用方式进行，是印染企业普遍采用的方式。在洗染企业，采用逆流漂洗这个节水技术的是隧道式洗衣机，其工艺过程是利用连续衔接的转笼，将被洗物(如布草、毛巾)依次倒笼从前向后运行，而水流则从后向前逆被洗物运行方式流动，药剂和污水浓度也沿从后向前的水流向逐渐加大。在各转笼的被洗物有顺序批次，如第四笼最后一次清水洗涤的第一批被洗物洗后的水，直接用于第三笼第二批被洗物的倒数第二次清洗，这次洗后的水进入第二笼用于第三批被洗物的倒数第三次清洗，之后排放。隧道式洗衣机是在物料和水流间是以半间歇方式实现双向流动，即每次清洗是间歇方式，两次之间通过机械装置将被洗物自动倒笼，水直接流入前笼内。在各笼间也是废水直接回用，尽管物料和水流在各笼间是半间歇方式运行，但总体上隧道式洗衣机也实现了物料和水洗的连续进行，效率较之印染企业的连续水洗机有所下降。但隧道式洗衣机较之洗染企业的其它洗涤设备，属于生产能力大，人员用工少，生产效率先进的设备。目前在中国，由于洗染企业接单能力不足，以及与宾馆作息的衔接等问题，使隧道式洗衣机常处于不满产的状态，不能7×24小时运行，导致生产和节水效率与设备设计能力相比大幅下降，所以中国绝大多数的洗染企业，是以独立运行的间歇式工业洗衣机为生产手段。这个类型的洗衣装置，每一次洗涤、漂洗不计水中污物浓度高低均排放，不再利用。当前洗涤企业的洗衣废水排放，中小型企业是随生活污水管道进入城市污水处理系统，大型企业则是进行水处理后排放。洗涤行业水资源耗费大，基本没有回用。2010年北京市水资源匮乏缺口达11.8亿立方米/年，而北京市的洗染行业目前耗水总量超过每年1亿立方米，如果能够全面推广洗衣废水再生循环利用节水技术，将弥补水资源缺口不少于0.8亿立方米/年。对整个洗衣过程在现有工艺条件下逆流漂洗过程可节约50％～70％左右的用水，但还不能解决全部问题，仍有部分废水有待利用。