[发明专利]毛油精炼工艺

权利要求书

1.一种毛油精炼工艺，其特征是该工艺流程包括以下工序：将搅拌后的毛油经水化、碱炼、水洗、干燥脱色、精油过滤、脱臭后得到精炼油。

2.根据权利要求1所述的毛油精炼工艺，其特征是：所述的水化操作步骤如下：将毛油搅拌加热至50℃～70℃，当毛油含有非水化磷脂时，加入磷酸量为油量的1～3‰，搅拌20～40分钟，加入毛油重量3～8％的同温度的水，加水时间15～25分钟，当胶质质点凝聚呈明显分离时，搅拌20～30分钟，沉淀5～7小时，至胶质完全去除。

3.根据权利要求1所述的毛油精炼工艺，其特征是：所述的碱炼操作步骤如下：毛油温度为30℃～40℃时，加入磷酸量为毛油重量的1～4‰，搅拌20～40分钟后，同时毛油温度升至60～80℃，加入碱液，搅拌速度逐渐减慢，搅拌30～50分钟，加入毛油重量3～10％的水，将毛油温度按每两分钟1～3℃的速度至80～95℃，静置沉淀5～9小时，油皂分离。

4.根据权利要求1所述的毛油精炼工艺，其特征是：所述的水洗操作步骤如下：将碱炼后的毛油通过搅拌将油温加热至60℃～80℃，加入毛油重量的6％～12％的60～85℃的水，搅拌10～40分钟，静置沉淀3～8小时，油水分离。

5.根据权利要求1所述的毛油精炼工艺，其特征是：所述的干燥脱色操作步骤如下：将油温加热至80～95℃，加入毛油重量的2～6％的白土，搅拌10～20分钟后将油温降至60～75℃，过滤。

6.根据权利要求1所述的毛油精炼工艺，其特征是：所述的精油过滤操作步骤如下：将脱色油泵入装有滤布的压滤机进行过滤。

7.根据权利要求1所述的毛油精炼工艺，其特征是：所述的脱臭操作步骤如下：采用脱臭罐脱臭，当脱臭罐内油温达到150℃时，对油进行翻动；当油温达到180℃时，对油进行汽提脱臭，同时脱臭1～2小时，将油温按1℃～3℃/小时的速度至200℃～250℃，将脱臭后的油进行冷却，至合格为止，正常出油。