[发明专利]传统白酒最大固体废弃物丢糟的资源化和无害化处理方法

权利要求书

1.一种白酒最大固体废弃物丢糟的资源化和无害化处理方法，其特征在于它是以丢糟为原料，通过固态发酵、固液结合发酵、萃取蒸馏同时获得浓香型白酒用天然香精、食醋用天然香精及用于制成蛋白饲料的物质：

固态发酵阶段

将丢糟均匀置于白酒蒸馏器内，用100~110℃饱和蒸汽干蒸15~30min，下甑，摊晾，待丢糟温度降至59~61℃，洒入复水活化后的糖化酶，拌匀；继续摊晾降温至45~50℃，再洒入复水活化后的纤维素酶，并加入酸性蛋白酶，拌匀；进一步摊晾降温至28~30℃，再洒人占复水活化后的耐高温活性酿酒干酵母活化液，以及占丢糟重量2%的中温大曲，拌合均匀后，入窖于28~33℃的温度下发酵12~16天，得糟醅；

所述丢糟的残淀含量以重量百分比计为9.2%；

所述复水活化后的糖化酶为：按重量比，将占丢糟中淀粉200~240u/g的糖化酶溶于15~20倍、温度为30~35℃的水中活化30~60min即得；

所述复水活化后的纤维素酶为：按重量比，将占丢糟重量0.12%~0.15%的纤维素酶溶于15~20倍、温度为40~45℃的水中活化30~60min即得；

所述复水活化后的耐高温活性酿酒干酵母活化液为：按重量比，将占丢糟重量0.15~0.2%的耐高温活性酿酒干酵母溶于20~25倍、温度为38~40℃、浓度为2%（w/w）的蔗糖溶液中活化30~60min即得；

所述酸性蛋白酶的加入量为14~20u/g丢糟原料；

B、固液结合发酵阶段

于经固态发酵后的糟醅中，按重量比加入6~8%的复合酯化酶及6~8%的高温大曲，拌匀后，于30~45℃温度下堆积18~24h，再加入9~10%的浓缩己酸发酵液和10~15%的丢糟酒，最后入窖发酵6~8天得酒醅，发酵温度为36~40℃；

所述复合酯化酶由根霉与红曲酶按7~6∶3~4的重量比混合而成；

C、萃取蒸馏  

经固液结合发酵后得到的酒醅装入白酒蒸馏器中，在0.015~0.02Mpa压力下加热回流30~40min，分别收集馏出液、残液及固体残渣，以实现资源化及无害化处理；

其中，

a、馏出液按头馏段、中间馏段、尾段分别收集，各馏段分别装入水蒸气蒸馏装置中，在0.1~0.15Mpa蒸汽下馏出38~45%（V/V），历时1.5~2h；余下部分开启真空泵在-0.05~-0.06Mpa压力进行减压蒸馏，历时0.5~0.8h；最后余下的残液直接进入污水处理系统，经处理后再进入循环水系统；其中，馏出液按头馏段：中间馏段：尾段=11%~15%：65%~69%：16%~20%的重量比进行组合复配，装入储罐自然存放5~8天后得到浓香型白酒用天然香精产品；

所述头馏段、中间馏段、尾段是按馏出液的酒度进行的划分，其中头馏段为60.8~75.4% vol、中间馏段为21.5~60.8% vol、尾段为4.1~21.5% vol；

b、残液在50~80℃温度下，加入残液重量0.1%~0.15%的活性炭，静置6~10h，经粗滤和精滤得到微褐色、透明状滤液后，将滤液与收集到的头馏段、中间馏段、尾段分别按80%~85%：3%~9%：5%~7%：5%~9%的重量比进行复配即得到食醋用天然香精产品；

c、固态残渣直接售出用于制成蛋白饲料。

2.根据权利要求1所述的利用白酒丢糟固液结合发酵生产白酒用天然香精的方法，其特征在于步骤A中所述糖化酶的酶活性为40000~50000u/g，纤维素酶的产酶酶活为800~908u/g、酸性蛋白酶的酶活性为50000~60000u/g。

3.根据权利要求1或2所述的利用白酒丢糟固液结合发酵生产白酒用天然香精的方法，其特征在于所述纤维素酶是以绿色木酶（Trichoderma  viride）为出发菌株，经固态发酵而获得；所述绿色木酶（Trichoderma  viride）来源于中科院微生物所菌种保藏中心，其保藏编号为3.1044。

4.根据权利要求3所述的利用白酒丢糟固液结合发酵生产白酒用天然香精的方法，其特征在于所述固态发酵的工艺条件为：干料∶水=1∶1，其中，干料的组成及配比为：稻草∶麦麸=6~7∶4~3，装料量7~8%，接种量3~5%，培养温度36~40℃，发酵周期72~80h；所有比值均为重量比。