[发明专利]一种塑封电机定子内孔清理方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清理电机部件的方法及装置，尤其是一种塑封电机定子内孔的清理方法及装置。

背景技术

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。由于塑封电机的结构紧凑，能效转换的效率高，安全绝缘性能优良，在各行业中得到广泛运用。特别是在家用电器领域，正在大力的推广之中。但由于在制造工艺上所存在的困难，使制造成本与产品的合格率、以及生产效率受到限制。

塑封电机由塑封定子、轴、转子、轴承、端盖及热保护器、引出线、插座等组成。在塑封电机的塑封定子塑封时，由于注塑压力的作用，定子铁芯的内孔不可避免会有BMC料的毛刺存在，必须清理，否则，塑封电机组装时会影响塑封定子与转子之间的间隙，严重时甚至会导致塑封定子与转子相擦，这对于塑封电机的性能是十分不利的，将影响塑封电机性能指标，会使塑封电机的效率下降、温升增高、工作时的噪音加大。目前在清理塑封电机定子内孔时都是采用手工用毛刷的清理方法，这样的方式存在以下问题：1、清理效率低下，每清理一个塑封电机定子内孔需要30S时间；2、因人工清理时的力度不均匀会导致清理的合格率不高；3、会有大量粉尘飘散，影响工人的身体健康。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种塑封电机定子内孔清理方法及装置。本发明不仅清理效率高，而且清理的合格率高；还能在清理时有效的防止BMC材料残渣、粉尘飞溅，保证工人的安全操作与身体健康。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种塑封电机定子内孔清理方法，其特征在于：通过压紧装置将定子压紧，使定子旋转，再用转动的软磨头对定子内孔上的毛刺进行销磨，从而达到清理的目的。

前述的塑封电机定子内孔清理方法中，包括以下步骤：

①采用压紧气缸带动可转动压块压紧安装在定子工装台上的定子，通过步进电机带动定子工装台转动使定子旋转；

②通过变频电机带动软磨头转动，所述的软磨头转动方向与定子旋转方向相反；

③通过气缸使软磨头径向位移，通过马达经减速器带动丝杆旋转使软磨头轴向位移，进而对定子内孔上的毛刺进行销磨；

④采用吸尘器吸净去毛刺后的粉尘；

⑤用光电传感器检测定子内孔的清洁度，从而达到清理的目的。

前述的塑封电机定子内孔清理方法中，所述的采用气缸带动可转动压块压紧安装在定子工装台上的定子，是采用压力传感器传输信号控制气缸带动可转动压块压紧安装在定子工装台上的定子。

前述的塑封电机定子内孔清理方法中，所述的可转动压块压紧的压力是19～21kg。

前述的塑封电机定子内孔清理方法中，所述的磨头对定子内孔上的毛刺进行销磨的力是2.2～6.2kg。

前述的塑封电机定子内孔清理方法中，所述的步进电机的转速为4000-6000r/min；所述的变频电机的转速为30-200r/min。

前述的塑封电机定子内孔清理方法用的清理装置中，包括机架和设置在机架上的工作台板，工作台板下方经导杆设有安装板，安装板下部设有上下移动装置；工作台板上设有带轴承的轴承座，轴承内套装有中空的定子工装台，定子工装台连接有步进电机，定子工装台内设有一端带磨头的转轴，转轴的另一端经转轴轴承固定在安装板上且连接有变频电机，转轴的下部设有径向位移装置；工作台板上方经支撑架设有压紧气缸，压紧气缸的杠杆头部设有可转动压块。

前述的塑封电机定子内孔清理装置中，所述的可转动压块上设有压力传感器；所述的定子工装台的内部设有光电传感器。

前述的塑封电机定子内孔清理装置中，所述的定子工装台连接有步进电机，是定子工装台经同步带连接有步进电机；所述的转轴的另一端连接有变频电机，是转轴的另一端设有带轮，带轮经皮带连接有变频电机。

前述的塑封电机定子内孔清理装置中，所述的径向位移装置包括气缸，气缸经连接杆与设置在转轴下部的转轴轴承连接；所述的上下移动装置包括固定在机架上的马达和经减速器连接马达的丝杆，丝杆上套有固定在安装板上的螺套。

前述的塑封电机定子内孔清理装置中，所述的工作台板上方设有透明防尘罩。

前述的塑封电机定子内孔清理装置中，所述的定子工装台的下方设有固定在带轮外侧的透明塑料罩，透明塑料罩上设有吸尘器。