[发明专利]一种循环热风式石英坩埚干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥机，具体涉及一种隧道式的石英坩埚干燥机。

背景技术

目前，石英坩埚由于其具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，所以得到广泛的应用。现在，国内生产拉晶石英坩埚，由于对其产品洁净度的要求，往往在石英坩埚熔制完成后，需对其进行清洗以保证产品的品质。在此情况下就需要对石英坩埚进行干燥，国内目前的干燥技术存在以下缺陷：热能利用率不高，干燥效率低；干燥过程中对产品会进行二次污染；干燥速度不稳定，给生产过程中带来了不便。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种循环热风式石英坩埚干燥机，其热能利用率高，干燥效率高，而且在封闭的隧道中干燥，不会有二次污染，干燥速度稳定。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种循环热风式石英坩埚干燥机，包括干燥隧道、传递装置、加热循环系统和排湿风系统，传递装置包括干燥隧道中的传动辊、一组光电定位传感器以及位于干燥隧道两端端口的气动门，加热循环系统包括鼓风机、加热管、进风管和回风管，进风管位于干燥隧道的底部，回风管位于干燥隧道的侧面，排湿风系统由排湿管组成，位于干燥隧道的顶部。

本发明中的一组光电定位传感器，其中两个设置在干燥通道两端，用于驱动气动门的开启和闭合；其余光电定位传感器分别设置在与进风口相对应的位置，其作用是使坩埚正好在进风口上方停顿，从而热风对坩埚进行加热干燥。

为了控制坩埚传递的速度，所述的干燥隧道里设有驱动传动辊运动的驱动轮，为了使得坩埚在传动辊传动不会因相互晃动碰撞而损伤，传动辊表面上附有可以增加摩擦力的丁晴橡胶层。

为了避免干燥隧道受到污染，排湿管上设有除尘过滤装置；为了减少干燥隧道中的热的散失，干燥隧道内壁及上部附有石英板。

有益效果：本发明的循环热风式石英坩埚干燥机，其热能利用率高，可以提高干燥效率，其干燥过程中是在密封的环境中进行，不会对产品造成二次污染，而且干燥速度稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，本发明的一种循环热风式石英坩埚干燥机，包括干燥隧道1、传递装置、加热循环系统、排湿风系统，传递装置包括干燥隧道1中的传动辊7、一组光电定位传感器6以及位于干燥隧道1两端端口的气动门5，传动辊7由干燥隧道1里的驱动轮驱动，传动辊7表面上附有丁晴橡胶层，丁晴橡胶层可以有效防止坩埚磕碰，并起到增加摩擦力效果，不会导致坩埚由于惯性向前位移。加热循环系统包括鼓风机、加热管、进风管8和回风管3，进风管8位于干燥隧道1的底部，回风管3位于干燥隧道1的侧面，排湿风系统由排湿管2组成，位于干燥隧道1的顶部，排湿管2上设有除尘过滤装置9。

在本实施例中，一组光电定位传感器6中的两个设置在干燥通道1两端，用于驱动气动门的开启和闭合；其余光电定位传感器6分别设置在与进风口8相对应的位置，其作用是使坩埚正好在进风口8上方停顿，从而热风对坩埚进行加热干燥。干燥隧道1内壁及上部附有石英板4，可以减少干燥隧道1中的热的散失。

本发明采用隧道式封闭结构，通过光电定位传感器6驱动气动门5的开启和闭合，使坩埚进入隧道内，并在进风口8上方停顿，使得热风对其加热干燥，干燥过的空气通过侧壁回风管3在进入下方加热室加热后，再通过进风口8进入干燥隧道1对坩埚进行加热，由于加热的是干燥隧道1内还有一定温度的热空气，这样在热能损耗上要小于直接加热室外冷空气，同时由于是密闭环境，不会对石英坩埚造成二次污染，同样室内的湿气通过排湿系统排出室外，并能通过排湿管2对其干燥隧道1压力进行调节，排湿口处配有除尘过滤系统。同样内壁及顶部的石英板4更好的起到保温作用，减少热能损耗。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。