[发明专利]一种分离纯化鲍鱼蛋白的方法

说明书

技术领域

本发明涉及水产加工下脚料加工领域。

背景技术

鲍鱼是名贵的海珍品，营养价值丰富，但在鲍鱼蛋白生产中腥臭问题难以解决，常常成为废弃物，得不到利用且造成很大的环境污染。

目前国内外尚未有对鲍鱼蛋白进行分离纯化的报道。

发明内容

本发明提供一种分离纯化鲍鱼蛋白的方法，该方法旨在提高鲍鱼附加值；为海洋水产制备调味品及功能性保健品提供良好的原料；减少鲍鱼深加工过程对环境的污染和能源消耗。

本发明的技术方案是：它包括以下步骤

A）将新鲜鲍鱼脏器洗净后，加入鲍鱼脏器重量的1-5倍的水后，打浆得到鲍鱼脏器预处理液，进行B步骤；

B）在低温或常温下将预处理液通过高压脉冲电场处理后，得到PEF处理液，进行C步骤；

C）将上述步骤的处理液离心，去除上清液，得沉淀物，进行D步骤；

D）乙醇脱色脱腥：将从鲍鱼脏器中分离出的蛋白，在50%-95%的食用酒精中洗涤后,离心取沉淀，重复洗脱多次；

E）干燥：经过干燥得到鲍鱼蛋白。

本发明的突出优点是：

1.  本发明首次采用高压脉冲电场（PEF）提取技术结合乙醇脱色技术分离纯化鲍鱼蛋白。

2.  本发明在原料处理过程中所使用的处理方法能够最大限度的去除非蛋白成分，提高蛋白的得率和纯度。

3.  本发明采用高压脉冲电场（PEF）提取技术结合乙醇脱色技术解决了鲍鱼蛋白脱色、脱腥的问题。

4.  有利于废物利用，减少废物对环境的污染。

具体实施方式

本发明的技术方案按如下所述实现：

A）原料处理：在1-30℃的常温或低温下，将新鲜鲍鱼脏器冲洗干净，去除结缔组织，按照料液重量比1:1-1:5加入蒸馏水，打浆、过20-40目筛、搅匀，制备成鲍鱼脏器预处理液。

B）高压脉冲电场处理：在常温或低温下，将鲍鱼脏器预处理液通过高压脉冲电场处理，电场强度15-35kV/cm、频率200-3170Hz、脉宽1.5μs-17μs的高压脉冲电场进行处理，处理时间300-1500μs，得PEF处理液，进入步骤C。

C）将上述步骤B的处理液离心，去除上清液，得沉淀物，进行D步骤。

或者所述的C）步骤是：将PEF提取液离心后，弃上清，得到蛋白沉淀；在体积分数3%的HAc溶液环境下，调配质量分数2%-5%的壳聚糖溶液，50℃水浴条件下搅拌、溶解10min，待完全溶解成透明、粘稠状胶体溶液后，按与PEF提取液体积比1:10加入上清液中，并在30℃水浴条件下搅拌30min，充分吸附蛋白质；之后，离心，弃上清液，得到蛋白沉淀；合并两步蛋白沉淀，进入D步骤。

D）乙醇脱色脱腥

所述的D步骤是：将C步骤所得的蛋白沉淀加入1-4倍该体积的的浓度50%-95%的食用酒精，洗涤后离心，弃上清液；将得到的沉淀按上述操作步骤重复多次，得到脱色脱腥的鲍鱼蛋白。该蛋白可进一步水解制备调味品或功能性保健品。

E）干燥

将上步骤D中得到的鲍鱼蛋白干燥后得到鲍鱼蛋白粉。

实施例1：

在10℃下，取10kg洗净、将新鲜鲍鱼脏器，按料液比1:1加蒸馏水、打浆、过40目筛、搅匀，制备成鲍鱼脏器预处理液。将鲍鱼脏器预处理液通过高压脉冲电场处理，电场强度15kV/cm,频率3170Hz，脉宽1.5μs，处理时间1500μs，得PEF处理液，在分离因数为15160G的条件下离心分离，弃上清液，得到鲍鱼蛋白沉淀物。

将上述鲍鱼蛋白沉淀物加入1倍体积95%的食用酒精洗涤后离心，弃上清液。将得到的沉淀按上述酒精洗涤步骤重复2次。将得到的蛋白沉淀用1倍蒸馏水复溶后，经喷雾干燥得到鲍鱼蛋白粉。

实施例2：

在20℃下，取10kg洗净、去结缔组织的鲍鱼脏器，按料液比1:2加蒸馏水、打浆、过40目筛、搅匀，制备成鲍鱼脏器预处理液。将鲍鱼脏器预处理液通过高压脉冲电场处理，电场强度20kV/cm,频率1000Hz，脉宽2.0μs，处理时间1200μs，得PEF处理液，弃上清得到蛋白沉淀；在体积分数3%的HAc溶液环境下，调配质量分数3%的壳聚糖溶液，50℃水浴条件下搅拌、溶解10min，待完全溶解成透明、粘稠状胶体溶液后，按与壳聚糖提取液体积比1:10加入，并在30℃水浴条件下搅拌30min，充分吸附蛋白质。之后，进行离心，弃上清，得到蛋白沉淀；合并两步蛋白沉淀。