[发明专利]集装箱角柱的生产方法

权利要求书

1.一种集装箱角柱的生产方法，其特征在于，包括两道处理工艺，每道处理工艺中的各步骤连续进行，其中，

第一道处理工艺包括如下步骤：

A1：将宽卷料送入开卷架开卷，引出宽板料；

A2：将宽板料送入打砂机进行打砂；

A3：将打砂后的板料送入滚涂机进行滚涂上漆并经烘干机烘干；

A4：将烘干油漆的板料送入分条机进行分条，并将分条后的板料收卷得到窄卷料；

第二道处理工艺包括如下步骤：

B1：将窄卷料送入开卷架开卷，引出连续窄板料；

B2：将窄板料送入冲孔机冲缺口并送入罗拉折弯机折弯成设定截面形状的型材；

B3：将冲孔和折弯后的型材送入剪切机剪成设定的长度。

2.如权利要求1所述的集装箱角柱的生产方法，其特征在于，所述步骤B2中，如果待生产的角柱为前角柱，则先将窄板料送入冲孔机冲去相应部分的缺口，然后将冲缺后的板料送入罗拉折弯机折弯成设定截面的型材；如果待生产的角柱为后角柱，则先将窄板料送入罗拉折弯机折弯成设定截面的型材，然后将成型后的型材送入冲孔机冲掉相应部分的缺口。

3.如权利要求2所述的集装箱角柱的生产方法，其特征在于，所述步骤B2中，如果待生产的角柱为前角柱，则在罗拉折弯机之前还设置有将板料牵引入罗拉折弯机的牵引辊，在冲孔机与牵引辊之间设置有储料罐，以缓冲冲孔机与罗拉折弯机之间速度的变化，在储料罐内设置有用以平顺板料的导向辊组。

4.如权利要求1所述的集装箱角柱的生产方法，其特征在于，所述步骤B2中，如果待生产的角柱为前角柱，则罗拉折弯机包括10-30组辊子，如果待生产的角柱为后角柱，则罗拉折弯机包括8-20组辊子。

5.如权利要求1所述的集装箱角柱的生产方法，其特征在于，所述步骤B2中的冲孔机设置有组合冲缺口模，以根据不同端部形状和不同长度的角柱而相互切换。

6.如权利要求1所述的集装箱角柱的生产方法，其特征在于，所述步骤B3中的剪切机设置有组合截断模，以根据不同端部形状和不同长度的角柱而相互切换。

7.如权利要求1所述的集装箱角柱的生产方法，其特征在于，第一道处理工艺的步骤A1之后，步骤A2之前还包括步骤：对开卷后的宽板料通过校平机进行校平；第二道处理工艺的步骤B1之后，步骤B2之前还包括步骤：对开卷后的窄板料通过校平机进行校平。

8.如权利要求7所述的集装箱角柱的生产方法，其特征在于，所述步骤A1中通过牵引输送辊引出连续宽板料，所述步骤B1中通过牵引输送辊引出连续窄板料，在第一道处理工艺的牵引输送辊与校平机之间设置有储料罐，在第二道处理工艺的牵引输送辊与校平机之间也设置有储料罐，以缓冲牵引输送辊与校平机之间速度的变化，在各储料罐内设置有用以平顺板料的导向辊组。

9.如权利要求1所述的集装箱角柱的生产方法，其特征在于，所述第二道处理工艺的步骤B1还包括对窄卷料起始段进行切断，当窄卷料换卷而无法引出连续窄板料时，需要通过对焊机将前后两钢卷首尾相连以引出连续窄板料。

10.如权利要求1所述的集装箱角柱的生产方法，其特征在于，所述第一道处理工艺的步骤A1之前还包括步骤：通过送料小车将宽卷料送入开卷架；所述第二道处理工艺的步骤B1之前还包括步骤：通过送料小车将窄卷料送入开卷架。