[发明专利]带异形衬圈连接头的伸缩软管及其注塑成形方法

权利要求书

1.一种带异形衬圈连接头的伸缩软管，具有内嵌螺旋钢丝的软管主体；其特征在于：所述软管主体的一端内镶硬塑衬圈，外包软塑接头，形成连接头；所述硬塑衬圈的外圆具有螺旋引导筋，内孔具有凹凸结构；所述软管主体的端头拉伸旋扣在硬塑衬圈上；所述软塑接头呈环状，紧箍在内镶有硬塑衬圈的软管主体端头外，与软管主体和硬塑衬圈成为紧密贴合的整体。

2.根据权利要求1所述的带异形衬圈连接头伸缩软管，其特征在于：所述硬塑衬圈内孔的凹凸结构为间隔分布的轴向凸筋。

3.根据权利要求2所述的带异形衬圈连接头伸缩软管，其特征在于：所述硬塑衬圈一端延伸出挂钩。

4.根据权利要求1所述的带异形衬圈连接头伸缩软管的注塑成形方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步、制作注塑成形工装，所述工装主要由管状芯棒、阶梯轴状封胶芯棒构成；所述管状芯棒与硬塑衬圈相配端的外形与所述硬塑衬圈的内形相配，内径与封胶芯棒的小径端外径相配；所述封胶芯棒的大径端外径等于硬塑衬圈的外径；所述管状芯棒与所述封胶芯棒之间具有轴向拉紧结构；

第二步、将已成形的硬塑衬圈套装在管状芯棒的相配部位；

第三步、将封胶芯棒的小径端插入管状芯棒内，使之相互吻合；

第四步、将已套装在管状芯棒上的硬塑衬圈旋插入内嵌螺旋钢丝的拉伸软管主体中；

第五步、借助轴向拉紧结构将管状芯棒和封胶芯棒连接并拉紧，使硬塑衬圈与软管主体紧密连接定位；

第六步、将需注塑形成连接头的包塑部位放入对合的注塑模具内锁定，所述注塑模具的内腔与连接头外形以及所述注塑成形工装的封胶定位部位相吻合；

第七步、注塑形成紧箍在软管主体端头外、与软管主体和硬塑衬圈成为紧密贴合整体的环状软塑接头；

第八步、开模后，拆去注塑专用工装，制成带异形衬圈连接头的伸缩软管。

5.根据权利要求4所述的注塑成形方法，其特征在于：所述轴向拉紧结构由管状芯棒管壁上的插孔，以及所述封胶芯棒小径段对应部位的插槽构成，所述插槽的一侧为楔紧斜面。

6.根据权利要求5所述的注塑成形方法，其特征在于：所述插槽为圆周插槽。

7.根据权利要求4所述的注塑成形方法，其特征在于：所述轴向拉紧结构为所述封胶芯棒小径段端头的轴向拉紧螺栓孔或所述管状芯棒管壁上的紧定螺钉孔。

8.根据权利要求4至7任一所述的注塑成形方法，其特征在于：所述硬塑衬圈内孔的凹凸结构为间隔分布的轴向凸筋；所述管状芯棒与硬塑衬圈相配端具有与所述轴向凸筋相配的径向叉爪。