[发明专利]驱动用IC内置式荧光显示管

说明书

技术领域

本发明涉及驱动用IC内置式荧光显示管，特别是涉及该荧光显示管的灯丝支撑构造。

背景技术

驱动用IC内置式荧光显示管(以下还称之为“CIG-VFD”)由于能够将驱动用IC安装在荧光显示管内部，所以是一种可以实现荧光显示管的小型封装化，进而可以实现高密度、大容量显示的荧光显示管。

以往，作为CIG-VFD的灯丝支撑构造，已知有在IC屏蔽的金属罩上设置灯丝支架的例子(实开平1-46948号公报)。另外，还已知有在搭载着对驱动用IC进行屏蔽的金属制IC屏蔽的金属框架的端部与金属制IC屏蔽另行设置灯丝支架的例子(专利文献2、专利文献3)(实开平5-36741号公报、特开平6-51335号公报)。

近些年，在全点类型的图形CIG-VFD中，要求更高精细的点间距。该图形CIG-VFD一般采用动态扫描驱动作为驱动方法。但是，当显示部的像素间距成为0.325mm等级的高精细，栅极的截止电压的影响就会变大，与像素间距为0.65mm等级的粗像素的显示相比较，明暗部就显著地变得显眼。为了解决此问题，已知有将栅极和阳极基板之间的距离缩短这一方法，但以往存在若缩短此距离则显示亮度低下、显示品位受损之类的问题。

因此，为了防止显示亮度的低下，人们就研究通过使灯丝状阴极和栅极之间的距离较之于过去产品更短地进行设定，以缩短灯丝状阴极和阳极基板上的荧光体之间的距离这一方法。

但是，在CIG-VFD中，存在无法更短地设定灯丝状阴极和栅极之间的距离之类的问题。

通常，在CIG-VFD的驱动中，灯丝状阴极以及灯丝支架受到截止偏压。

另外，驱动器IC上的焊丝成为阳极、栅极、逻辑+、逻辑GND，就必须避免与灯丝支架发生接触。

因此，为了使在灯丝支架下部所搭载的驱动器IC的焊丝与灯丝支架不发生接触，就需要确保灯丝支架距阳极基板表面有一定的距离。

即便欲使灯丝状阴极和荧光体间缩短以较高地设定亮度，灯丝状阴极和荧光体的最低距离却因上述理由而决定，故有某一定以上的亮度无法获得之类的问题。

发明内容

本发明就是为了应对这种问题而完成的，其目的是提供一种高精细图形CIG-VFD，能够通过缩短灯丝状阴极和栅极的距离以缩短灯丝状阴极和阳极基板上的荧光体的距离，而无损显示品位地获得高亮度。

本发明提供一种CIG-VFD，具备：在阳极基板上设置了荧光体层的显示部；被架设在该显示部上方的多个灯丝状阴极；被配置在该灯丝状阴极和上述显示部之间的栅极；被搭载在上述灯丝状阴极的末端冷却区域内的阳极基板上以驱动上述显示部的IC(以下还称之为“驱动器IC”)；从阴极发生的电子中遮蔽此驱动器IC并且支撑上述灯丝状阴极端部的灯丝支架，通过使从上述灯丝状阴极发生的电子入射到荧光体层以激励该荧光体层使其进行发光，其中，上述灯丝状阴极端部在上述灯丝支架的长边侧被固定到荧光显示管一方的短边侧，并且在位于该灯丝状阴极的末端冷却区域下方的上述灯丝支架的表面设置凹陷部或者在该灯丝支架上设置狭缝，以防止上述灯丝状阴极和上述灯丝支架表面的接触，并缩短上述灯丝状阴极和上述荧光体层的距离。

特别是，在灯丝支架的表面所形成的上述凹陷部或者狭缝与多个灯丝状阴极分别平行地设置多个。

另外，被上述灯丝支架所固定的上述灯丝状阴极的一端被固定到该灯丝支架表面。

另外，上述灯丝状阴极的一端被固定的上述灯丝支架端部与荧光显示管的阳极基板之间成为开口部。

由于在灯丝状阴极的一端被固定的灯丝支架表面设置凹陷部或者在灯丝支架上设置狭缝，所以就能够缩短灯丝状阴极和荧光体的距离。因此，本发明的驱动用IC内置式荧光显示管即便在高精细图形CIG-VFD中也可获得高亮度而无损显示品位。

另外，由于灯丝状阴极的一端被固定到灯丝支架表面，所以灯丝支架自体的冲压形状较之于过去产品就能够更加简化。因此，冲压形状稳定，冲压模具较之于过去产品变得更加廉价。

附图说明

图1是表示CIG-VFD之构造的平面图。

图2是图1中的A-a截面图。

图3是图1中的B-b截面图。

图4是灯丝支架的平面图。

图5是灯丝状阴极接触到灯丝支架时的关系图。

图6是现有的CIG-VFD的端部截面图。

图7是表示灯丝状阴极高度与亮度之关系的图。

附图标记说明