[发明专利]一种锂离子电池碳负极材料用碳硫复合材料的制备方法有效
申请号: | 201110128949.6 | 申请日: | 2011-05-18 |
公开(公告)号: | CN102208608A | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 刘剑洪;徐坚;吴双泉;张黔玲;何传新;朱才镇 | 申请(专利权)人: | 刘剑洪 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 刘文求 |
地址: | 518060 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 负极 材料 用碳硫 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种锂离子电池负极材料用碳硫复合材料的制备方法,其特征在于, 包括以下步骤:
S100、将由液态丙烯腈低聚物碳化得到的碳纳米管与单质硫共混均匀,得到混合物前料,碳和硫的质量比是1:0.01~1;
S200、将S100中得到的混合物前料加热,在常压惰性气氛下或者密闭容器高压釜中,在100~400℃下,加热1~24小时,得到硫碳混合物;
S300、将在一定温度下微环化得到的丙烯腈低聚物溶液加入到S200中得到的硫碳混合物中混合均匀,液体和固体的质量比为0.01~1:1;
S400、在惰性气氛保护下,气体流量为10~500ml/min,100~500℃煅烧1-24小时,即得到碳纳米管包覆硫的碳硫复合材料。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料用碳硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S100中在所述混合物前料中加入掺杂物;
所述掺杂物为金属掺杂物或非金属掺杂物;所述金属掺杂物为锡、铜、银、铝、铬、铁、钛、锰、镍、钴金属的金属本身、金属氧化物、金属氮化物、金属硼化物、金属氟化物、金属溴化物、金属硫化物或者金属有机化合物中的一种或者多种混合;所述非金属掺杂物为硅、磷、硼、氮、碳等单质及其化合物中的一种或者多种。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池负极材料用碳硫复合材料的制备方法,其特征在于,所述掺杂物的加入量按质量比为掺杂物:碳纳米管和单质硫的总的质量=0.01~0.5:1。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料用碳硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S100中所述单质硫溶解于溶剂中,所述溶剂为二硫化碳、四氯化碳或苯。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池负极材料用碳硫复合材料的制备方法,其特征在于,所述溶剂的加入量按质量比为溶剂:混合物前料=0.1~10:1。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料用碳硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S100中共混均匀的方式为为搅拌、超声或球磨。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料用碳硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S300中所述微环化的丙烯腈低聚物是液态丙烯腈低聚物在100~300℃下热处理1-24小时,形成具有一定梯形结构的微环化的丙烯腈低聚物。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料用碳硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S300中的微环化的丙烯腈低聚物相对分子量为16000-25000。
9.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料用碳硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S300中丙烯腈低聚物和硫碳混合物质量比为0.01~1:1。
10.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料用碳硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S200和S400中煅烧时所用的惰性气氛为氮气或氩气。
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