[发明专利]玻璃基板传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种传送装置，特别是一种用于玻璃基板的传送装置。

背景技术

近年来，桌上型电脑与笔记型电脑的显示器已由传统阴极射线管荧屏逐渐地被液晶显示器取代。简单来说，液晶显示器的结构即是在两块玻璃基板间填入液晶。然而，为了让液晶显示器于成像时不会因玻璃基板表面的脏物而形成黑影或暗点，玻璃基板与液晶接触的一侧在制作过程中必需保持干净。因此，在玻璃基板的搬运过程中，制造商会避免传送装置碰触到玻璃基板与液晶接触的一侧，以免污染到玻璃基板与液晶接触的一侧。如果制造商于制造过程中发现受污染的玻璃基板，制造商则需额外花时间清洗受污染的玻璃基板，或是重新制造玻璃基板。如果制造商于制造过程中未发现玻璃基板的污染处，则会导致使用受污染的玻璃基板的液晶显示器产成黑影或暗点。

一般而言，玻璃基板的搬运过程包括利用固定装置固定玻璃基板与利用传送装置移动玻璃基板两个部份。因此，公知技术中制造玻璃基板的生产机器需增设固定装置与传送装置两个装置。如此一来，必需增加摆放固定装置与传送装置的空间。然而，因生产机器占据厂房的面积增加，厂房所能摆放生产机器的数量就会减少，进而使制造商所能生产玻璃基板的速率下降并导致制造商的竞争力降低。

另一方面，制造商在搬运玻璃基板的过程中需分别操作固定装置与传送装置，而固定装置与传送装置皆需耗费时间移动至所需撷取的玻璃基板的位置。如此一来，将会额外耗费生产玻璃基板的时间。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明是关于一种玻璃基板传送装置，藉以解决现有技术所存在生产机器占据厂房空间及耗费生产时间的问题。

依据本发明所揭露的玻璃基板传送装置，其包括一承载件、多个基板吸取单元、多个滚轮及一伸缩单元。其中，承载件具有一承载面、一底面及多个自承载面延伸至底面的贯穿孔。这些基板吸取单元配置于承载面上，每一基板吸取单元具有一吸气口，这些吸气口与承载面均面向承载件的同一侧。这些滚轮分别自底面插入这些贯穿孔而处于一第一位置，其中位于第一位置的这些滚轮凸出于承载面，并且每一滚轮凸出于承载面的高度大于每一吸气口与承载面之间的距离，并且这些滚轮的转动轴均朝向同一方向。伸缩单元，将承载件连接于这些滚轮，伸缩单元经由长度的伸展而驱动这些滚轮相对于承载件移动，以使这些滚轮移动至一第二位置，其中位于第二位置的这些滚轮的凸出于承载面的高度小于每一吸气口与承载面之间的距离。

依据本发明所揭露的玻璃基板传送装置，其包括一承载件、多个滚轮、多个基板吸取单元及一伸缩单元。其中，承载件具有一承载面、一底面及多个自承载面延伸至底面的贯穿孔。这些滚轮配置于承载面上，这些滚轮的转动轴均朝向同一方向。这些基板吸取单元，每一基板吸取单元具有一吸气口，这些吸气口与承载面均面向承载件的同一侧，这些基板吸取单元分别自底面贯穿这些贯穿孔而处于一第一位置，其中位于第一位置的这些基板吸取单元凸出于承载面，并且每一吸气口与承载面之间的距离大于每一滚轮凸出于承载面的高度。伸缩单元将承载件连接于这些基板吸取单元，伸缩单元经由长度的伸展而驱动这些基板吸取单元朝自承载面指向底面的方向移动，以使这些基板吸取单元移动至一第二位置，其中位于第二位置的每一基板吸取单元的吸气口与承载面间的距离小于这些滚轮的凸出于承载面的高度。

依据上述本发明所揭露的玻璃基板传送装置，利用伸缩单元使基板吸取单元与这些滚轮可以相对移动。当滚轮移动至超出基板吸取单元的高度时，则玻璃基板传送装置得以输送玻璃基板。当滚轮移动至低于基板吸取单元的高度时，则玻璃基板传送装置得以吸住玻璃基板并移动玻璃基板。是以玻璃基板传送装置可利用伸缩单元的伸展空间而于固定玻璃基板与输送玻璃基板两功能间自由切换。

另外，本发明所揭露的玻璃基板传送装置整合公知技术中固定装置与输送装置。如此一来，玻璃基板传送装置具有两个优点，其一是减少周边装置的数量，进而减少周边装置占据厂房的空间。其二是解决传送装置与固定装置需重复花费时间移动至玻璃基板处的问题。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1A为根据本发明所揭露一实施例的玻璃基板传送装置承载玻璃基板的立体示意图；

图1B为图1A的侧面示意图；

图2为图1A的分解示意图；

图3A为图1A的滚轮插入贯穿孔的立体示意图；

图3B为图3A的侧面示意图；

图4A为本发明所揭露又一实施例的玻璃传送装置的立体示意图；

图4B为图4A的分解示意图；